[实用新型]预制件伸出钢筋的组合式定位装置及预制件的装配节点

说明书

本实用新型的预制件伸出钢筋的组合式定位装置，包括定位组件以及多个一一对应的定位套管和紧固件，定位组件包括第一定位板和第二定位板，第一定位板和第二定位板的中部均开设有沿长度方向的定位槽，定位套管包括定位端和连接端，定位端插入第一定位板和第二定位板的定位槽中并通过紧固件固定，连接端与预制件伸出钢筋连接。本实用新型的预制件的装配节点，包括预制件以及上述的预制件伸出钢筋的组合式定位装置，预制件的内部预埋有多根受力钢筋，受力钢筋的端部从预制件中伸出形成伸出钢筋，定位套管的数量与伸出钢筋的数量相等，多根伸出钢筋的端部一一插入多个定位套管的连接端内。本方案的组合式定位装置可适用于不同尺寸预制件的安装。

技术领域

本实用新型属于装配式建筑施工技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种预制件伸出钢筋的组合式定位装置及预制件的装配节点。

背景技术

装配式建筑由预制件(PC件)组装而成，其中两个相互连接的PC件在现场连接成一个整体。竖向构件的连接节点(比如墙-墙节点或柱-柱节点)主要采用灌浆套筒连接的方式，通过将下部的预制件顶部外伸的伸出钢筋插入到上部的预制件底部的灌浆套筒内部，然后灌注灌浆液将伸出钢筋和灌浆套筒锚固在一起，来保证竖向构件的连接节点之间的强度。但是预制件在生产运输过程中的不到位，容易导致伸出钢筋错位或者弯折，导致在吊装时容易出现伸出钢筋相互干涉，或者伸出钢筋与待安装的预留孔/灌浆套筒对不上。例如上、下层预制框架柱对接时，下层预制框架柱的伸出钢筋很难插入到上层预制框架柱内预埋的灌浆套筒内。在实际施工中，预制框架柱的安装容错率较低。一根预制框架柱的吊装通长需要1-2个小时，费时费力，增加额外的成本。所以需要设计钢筋定位工装，约束和调整伸出钢筋的位置，防止在生产运输和吊装时出现伸出钢筋错位或弯折；或者在伸出钢筋出现错位后，进行安装施工前的调整，以保障装配式建筑的吊装效率质量。

现有技术中一般采用定位钢筋纠正伸出钢筋，比如实用新型专利《一种新型装配式建筑定位钢板及其施工方法》(申请号CN201921766128.3)中记载的定位钢板。这种定位钢板的使用存在着两个方面的问题。第一，定位钢板除了与伸出钢筋有连接之外，并无其他可靠连接。因此，定位钢板上预留孔洞的尺寸需要和伸出钢筋的直径基本一致，才能保证定位钢板能够固定在伸出钢筋上；预留孔洞的尺寸过大，则容易从伸出钢筋上滑落；过小则无法实现与伸出钢筋的连接。由于两者尺寸过于接近，导致定位钢板在跨度较大的剪力墙的安拆工作中比较困难，需要借助锤子，撬棍等工具，使定位钢板本身产生了变形。第二，当预制墙体的长度过长，则配合使用的定位钢板的尺寸过大，现场不方便运输和施工。第三，对于需要进行现浇湿作业的竖向预制件的连接节点，这种定位钢板预留的混凝土浇筑和振捣空间较小，现场施工操作不便。

综上所述，亟需提供一种制作简单、可以根据不同的竖向预制件的尺寸组合使用、安装效率高、可以拆卸重复使用的预制件伸出钢筋的组合式定位装置，同时提供一种包含组合式定位装置的预制件的装配节点。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种制作简单、可以根据不同的竖向预制件的尺寸组合使用、安装效率高、可以拆卸重复使用的预制件伸出钢筋的组合式定位装置，同时提供一种包含组合式定位装置的预制件的装配节点。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种预制件伸出钢筋的组合式定位装置，包括定位组件以及多个一一对应的定位套管和紧固件，所述第一定位板和第二定位板的中部均开设有沿长度方向的定位槽，所述定位套管包括定位端和连接端，所述定位端插入所述第一定位板和所述第二定位板的定位槽中并通过所述紧固件固定，所述连接端为与预制件伸出钢筋连接的盲孔结构。其中，多个为两个及以上。

在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述定位端的外径小于所述连接端的外径。

在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述定位套管、所述第一定位板和所述第二定位板的数量均为至少两个。