[实用新型]一种用于树脂生产的兑稀釜

说明书

本实用新型涉及一种用于树脂生产的兑稀釜，包括壳体和透光板，透光板安装在壳体内部，壳体内侧边设有两条相对的滑槽，滑槽滑动连接有滑板，透光板底部设有安装在壳体内的散光板和灯管组，滑板两端均设有固定机构，固定机构主要由支架、立管、凸轮、推杆和弹簧组成，壳体的一侧边内部位于橡胶块的底部设有压敏片，壳体内安装有压力感应器和控制模块，压敏片与压力感应器电性连接，压力感应器与控制模块电性连接，控制模块与灯管组电性连接。本实用新型可有效对釜体进行冷却降温，散热性能优越，稳定性高。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种用于树脂生产的兑稀釜。

背景技术

兑稀釜是树脂生产中稀释过程常用的设备，将生产的树脂原料和稀释溶剂混和搅拌均匀，在兑稀釜内通入稀释液时，高温的树脂原料会将部分稀释液加热成为高温蒸汽，使兑稀釜内压力增大，现有的兑稀釜散热效果并不理想，釜体内易积聚大量高温蒸汽，造成兑稀釜内过大压力，不利于树脂原料和稀释溶剂的连续添加，而且因兑稀釜釜体纵向尺寸较大，搅拌装置所采用的转轴过长，导致转轴旋转时稳定性较差。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种用于树脂生产的兑稀釜，可有效对釜体进行冷却降温，散热性能优越，稳定性好。

本实用新型提供如下技术方案:

一种用于树脂生产的兑稀釜，包括釜体和搅拌装置，所述釜体上端倾斜设置有进料口，所述釜体底端设有出料管，还包括冷凝装置，所述釜体顶面设有稀释液入口，所述釜体外侧设有夹套，所述釜体与所述夹套之间设有以螺旋方式盘绕安装在所述釜体外表面的热交换片，所述热交换片包含外壳和导热氧化铝，所述导热氧化铝填充设置在所述外壳内部，所述夹套的上下端面相对设有入水管和出水管，所述热交换片的螺旋倾斜方向与所述入水管管口至所述出水管管口的方向相同，所述搅拌装置包括设置在釜体顶端的电机、上端贯穿釜体且与所述电机输出轴固定连接的转轴，所述釜体内设有支撑架，所述转轴贯穿所述支撑架，所述转轴从上至下依次安装有位于所述支撑架底部的一号叶片和二号叶片，所述支撑架中心位置安装有中间轴承，所述转轴通过中间轴承与所述支撑架滑动连接，所述冷凝装置包括固定连接在所述釜体顶壁底部的安装框以及弯曲环绕设置在所述安装框内的冷凝管。

优选地，所述热交换片至少设置三组。

优选地，所述外壳采用铜铝合金，且外壳作氧化处理。

优选地，所述出料管与所述釜体的连接处设有密封环。

优选地，所述所述二号叶片的最大截面为凹形，所述一号叶片设置在前述凹形内。

本实用新型的有益效果为：通过热交热片吸收釜体内热量，夹套通入冷却水，利用导热氧化铝的高效快速导热能力加快釜体内树脂原料与夹套内冷却水之间的热量传递，热交换片的盘绕倾斜方向与入水管管口至出水管管口的方向相同，有利于减小水阻，加快夹套内冷却水的流通，从而促进温度差的形成，加快热量传递；支撑架和中间轴承配合承载转轴，增强转轴的稳定能力，加强搅拌装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型釜体的外观图；

图3为本实用新型热交换片的结构示意图；

图4为本实用新型冷凝装置的示意图。

图中标记：1-釜体；101-进料口；102-稀释液入口；103-出料管；104-密封环；105-支撑架；2-夹套；201-入水管；202-出水管；3-热交换片；301-外壳；302-导热氧化铝；4-搅拌装置；401-电机；402-转轴；403-一号叶片；404-二号叶片；405-中间轴承；5-冷凝装置；501-冷凝管；502-安装框。

具体实施方式