[实用新型]舒适型发泡鞋中底

说明书

本实用新型公开一种舒适型发泡鞋中底，包括鞋中底本体，该鞋中底本体四周侧边间隔打印有多个晶格结构；该鞋中底本体的底面间隔凹设有多个拱形凹槽，每一拱形凹槽的顶部间隔凹设有多个散热孔，且多个散热孔贯穿上述内凹部。通过多个拱形凹槽和多个散热孔设计，在保证鞋中底本体支撑性和舒适性的同时，由于鞋中底本体下部整体为镂空，气流可以在底部流通，再通过散热孔进行气流交换，从而解决发泡鞋垫的透气性问题，使消费者使用起来更加的舒适；同时，在成型过程中，通过若干散热孔，帮助鞋中底本体内部更好的散热，达到快速冷却成型的目的，提高鞋底的生产效率；以及晶格结构的设计，使鞋中底本体的缓冲性能进一步提升，使用更加的舒适。

技术领域

本实用新型涉及鞋中底领域技术，尤其是指一种舒适型发泡鞋中底。

背景技术

TPU名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。其通过改变TPU结构重组得到的高回弹泡沫颗粒即为TPU发泡材料。发泡TPU材料鞋底中底作为一种新型的鞋底制作材料是由起始原料TPU颗粒发泡制成。经过加压加热预处理后，内含微型密闭气泡的椭圆形微球的体积将增大10倍。这些密闭气泡能够赋予发泡微球以优异的弹性和需要的回弹效果。每颗发泡微球都可以被看成是一个小足球，它们含有的空气越多，弹性和回弹性就越好。

TPU鞋中底经过高温高压成型出，此种方式充分发挥了材料性能，但由于颗粒本身是由封闭气孔组成，就导致了这种鞋垫的透气性很差，所以在舒适度方面的体验不太好。

发明内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种舒适型发泡鞋中底，其提供了一种透气性佳的鞋中底，使消费者的使用时舒适度更佳。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种舒适型发泡鞋中底，包括鞋中底本体，鞋中底本体为TPU材质；该鞋中底本体上表面包括内凹部和位于内凹部外周缘的外侧部；该鞋中底本体四周侧边间隔打印有多个晶格结构；该鞋中底的底面间隔凹设有多个拱形凹槽，每一拱形凹槽的顶部间隔凹设有多个散热孔，且多个散热孔贯穿上述内凹部。

作为一种优选方案，位于鞋中底本体后跟部上的晶格结构的数量密度多于鞋中底本体前掌部上的晶格结构的数量密度。

作为一种优选方案，所述鞋中底本体的厚度大于1.5cm。

作为一种优选方案，所述鞋中底本体的前掌部厚度到鞋中底本体的后跟部厚度逐渐增加。

作为一种优选方案，所述拱形凹槽的孔径为1～1.5cm，相邻两个拱形凹槽之间的间距大于2cm，且拱形凹槽的深度小于所在位置鞋中底本体厚度的四分之三。

作为一种优选方案，所述散热孔的直径为0.1～0.5cm，位于同一拱形凹槽中的相邻两散热孔之间的间距为0.5～1.5cm。

作为一种优选方案，所述鞋中底本体的中腰部设有通槽，该通槽贯穿内凹部和鞋中底本体的底面，通槽与对应的拱形凹槽相连通。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过在鞋中底本体的底面间隔凹设有多个拱形凹槽，每一拱形凹槽的顶部间隔凹设有多个散热孔，在保证鞋中底本体支撑性和舒适性的同时，由于鞋中底本体下部整体为镂空，气流可以在底部流通，再通过散热孔进行气流交换，从而解决发泡鞋垫的透气性问题，使消费者使用起来更加的舒适；同时，在成型过程中，通过若干散热孔，保证加热后的鞋中底本体内部充分与外部空气接触，帮助鞋中底本体内部更好的散热，达到快速冷却成型的目的，帮助缩短发泡鞋中底本体冷却成型的时间，提高鞋底的生产效率；以及晶格结构的设计，使鞋中底本体的缓冲性能进一步提升，使用更加的舒适。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明