[实用新型]一种处理转底炉生产凸缘砖挂渣的装置有效
申请号: | 202022625911.7 | 申请日: | 2020-11-13 |
公开(公告)号: | CN213772102U | 公开(公告)日: | 2021-07-23 |
发明(设计)人: | 潘多鹏;董蕾 | 申请(专利权)人: | 金川集团股份有限公司 |
主分类号: | C21B13/00 | 分类号: | C21B13/00;F27D25/00 |
代理公司: | 中国有色金属工业专利中心 11028 | 代理人: | 范威 |
地址: | 737103*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 处理 转底炉 生产 凸缘 砖挂渣 装置 | ||
本实用新型公开了一种处理转底炉生产凸缘砖挂渣的装置,包括烧嘴(8)、氮气管道(9)、煤气管道(10)、空气管道(11);烧嘴(8)穿过转底炉的炉墙(4),烧嘴(8)的一端靠近凸缘砖(7),烧嘴(8)的另一端依次连接氮气管道(9)、煤气管道(10)、空气管道(11);氮气管道(9)上安装有氮气管道球阀(6),煤气管道(10)上安装有第一煤气管道球阀(3)、第二煤气管道球阀(5),空气管道(11)上安装有第一空气管道球阀(1)、第二空气管道球阀(2)。本实用新型能够解决转底炉内环及外环凸缘砖挂渣问题、保证转底炉连续运行。
技术领域
本实用新型涉及冶金工业技术领域,具体涉及一种处理转底炉生产凸缘砖挂渣的装置。
背景技术
转底炉工艺是一种煤基快速直接还原技术,含铁原料、还原煤与其它物料按照一定比例配成含碳混合料,由造球机制好湿球,经过筛分和布料,分选合格的湿球进入链篦机干燥后,进入转底炉快速还原。凸缘砖是转底炉本体重要的结构,在炉底边缘,起阻挡炉内物料向外流出的作用,同时做炉底外边缘内衬。装料机进行布料后球团外边缘就在凸缘砖旁,炉内球团在高温、还原性气氛下,完成铁的直接还原反应过程,最终得到一定金属化率的直接还原球团。在经过出料机出料后,进入水淬池通过捞渣机运送后,再接皮带运送到后系统。实际生产中,出料机在出料时,物料会翻出凸缘砖,融化后粘结到凸缘砖上形成挂渣,内环凸缘砖是由出料机犁式卸料到内环凸缘砖形成挂渣,形成过多挂渣后,与转底炉炉墙剐蹭,增大转底机械前进阻力,严重影响装底炉连续运行,甚至经常造成停产维修。
实用新型内容
针对现有技术中的问题,本实用新型提供一种能够解决转底炉内环及外环凸缘砖挂渣问题、保证转底炉连续运行的处理转底炉生产凸缘砖挂渣的装置。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案为:
一种处理转底炉生产凸缘砖挂渣的装置,其特征在于,所述装置包括烧嘴(8)、氮气管道(9)、煤气管道(10)、空气管道(11);烧嘴(8)穿过转底炉的炉墙(4),烧嘴(8)的一端靠近凸缘砖(7),烧嘴(8)的另一端依次连接氮气管道(9)、煤气管道(10)、空气管道(11);氮气管道(9)上安装有氮气管道球阀(6),煤气管道(10)上安装有第一煤气管道球阀(3)、第二煤气管道球阀(5),空气管道(11)上安装有第一空气管道球阀(1)、第二空气管道球阀(2)。
根据上述的处理转底炉生产凸缘砖挂渣的装置,其特征在于,所述烧嘴(8)靠近凸缘砖(7)的一端的高度低于另一端,所述烧嘴(8)的中心线与水平面的夹角为15°-20°。
根据上述的处理转底炉生产凸缘砖挂渣的装置,其特征在于,所述烧嘴(8)为不锈钢套管结构。
根据上述的处理转底炉生产凸缘砖挂渣的装置,其特征在于,所述烧嘴(8)的两端安装有支架。
本实用新型的有益技术效果:现有技术中的转底炉未考虑到凸缘砖刮渣严重、会影响转底炉连续运行的问题。本实用新型通过生产实践通过高温可以融化凸缘砖挂渣,进入水封槽后可以排除。本实用新型通过在炉墙加装凸缘砖燃烧器直接对准凸缘砖燃烧挂渣解决挂渣问题。本实用新型用支架支撑烧嘴燃烧器,这样既可以保证燃烧器的烧嘴不偏移,又可以保证燃烧器火焰可以烧到凸缘砖上,高温使凸缘砖挂渣熔化。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
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