[实用新型]一种聚四氟乙烯管多管推压机

说明书

本实用新型公开了一种聚四氟乙烯管多管推压机，包括机架、双拼液压缸和配料盘，机架的底板上固设有配料盘，配料盘上的粉料腔正对送料斜管的出口，送料斜管的进口通过固设在机架的顶板上的气动真空上料机与粉料存储罐的出口连接且连通；配料盘配套有大搅拌送料机构和小搅拌送料机构；配料盘的中心位置处设置有成型模安装座，该成型模安装座上沿其周向均布有多个成型膜安装孔；每个成型膜安装孔对应设置一组上模组件和一组下模组件；下模组件设于底板上，下模组件与固设在顶板上的双拼液压缸的驱动端相连。本实用新型能够将压模和加热烧结成型两道工序合二为一，实现连续生产多根聚四氟乙烯管，生产效率高，生产顺畅，产品质量好。

技术领域

本实用新型涉及一种多管推压机，更具体地说，涉及一种聚四氟乙烯管多管推压机。

背景技术

聚四氟乙烯管有着耐高低温，耐腐蚀以及良好的绝缘性和不粘性等优点，因此广泛的应用于机械、电子、化工、建筑等各个领域。现有的聚四氟乙烯管生产方式是先将聚四氟乙烯的粉料加入模腔进行压模，然后进行加热成型，先后分为两道工序，且无法生产较长的管件，因此生产效率低下。另外现有聚四氟乙烯管生产时一次作业中只能生产一根管件，效率较低。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种聚四氟乙烯管多管推压机，采用本实用新型的技术方案，结构简单，连接方便，能够将压模和加热烧结成型两道工序合二为一，实现连续生产多根聚四氟乙烯管，生产效率高，且连续生产顺畅，生产产品质量好。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种聚四氟乙烯管多管推压机，包括机架、双拼液压缸和配料盘，所述的机架包括支撑框架、底板和顶板，所述的底板固设在支撑框架的矩形框上，所述的顶板的四个角均通过支撑柱与底板固连；所述的底板上固设有配料盘，所述的配料盘上的粉料腔正对送料斜管的出口，送料斜管的进口与固设在顶板上的气动真空上料机的出口连接且连通，气动真空上料机的进口与具有搅拌电机的粉料存储罐的出口连接且连通；所述的配料盘配套有用以对配料盘上粉料腔内粉料进行搅拌均匀送料至各个成型内腔的大搅拌送料机构和小搅拌送料机构；

所述的配料盘的中心位置处设置有成型模安装座，该成型模安装座上沿其周向均布有多个成型膜安装孔；每个成型膜安装孔对应设置一组上模组件和一组下模组件；所述的下模组件包括成型膜和外模，所述的成型膜的上端穿入成型膜安装孔后与成型膜安装孔的上边沿齐平；所述的成型膜和外模同轴设置，且多组的成型膜和外模通过下模固定机构一起固定在底板上；多组的外模外一起沿轴向均匀套设有多个陶瓷加热圈；

所述的上模组件包括推压头和芯棒，所述的芯棒包括上部芯棒和下部芯棒，所述的推压头套设在上部芯棒外，多组的推压头通过推压头固定套一起固定在推压头固定板，该推压头固定板与双拼液压缸中的第一活塞杆固连；所述的上部芯棒的上端穿过推压头固定板后，多组的上部芯棒通过芯棒固定套一起固定在芯棒固定板上，该芯棒固定板与双拼液压缸中的第二活塞杆固连；所述的上部芯棒的下端穿过成型膜后与设于外模内的下部芯棒的上端螺纹连接，其中成型膜与芯棒之间形成与上述推压头配合的成型内腔，外模与芯棒之间形成挤出内腔。

更进一步地，所述的配料盘包括圆柱形料筒和和中空的底座；所述的底座上端的插入部插入圆柱形料筒下端后，底座与圆柱形料筒的连接处与固定环之间通过环形凹台阶Ⅰ与环形凸台阶Ⅰ相互配合的方式连接，固定环与底板之间通过螺栓固定连接；上述圆柱形料筒的内圆周壁和底座的圆锥形表面围构成的粉料腔。