[实用新型]开拆卸式组装铝模板背楞

说明书

本实用新型公开了开拆卸式组装铝模板背楞，包括第一模板和第二模板，所述第一模板一侧贴合连接有第二模板，且第二模板和第一模板前端表面均开设有凹陷槽；本实用新型中，通过紧固螺栓贯穿背楞架与第一模板或第二模板的角板固定连接，促使背楞架一侧表面的多个抵接柱与模板抵接，实现第一模板和第二模板的加固处理，相较于传统铝模板的焊接式背楞，具有拆装便捷、方便运输和搬运的优势，且增加了铝模板整体的结构强度，同时，通过将截面为工型结构的限位条伸入第一模板和第二模板连接处的L型固定板内，促使限位条的两个侧槽与两个L型固定板插接，而两个侧槽内侧粘接的橡胶条能够增加连接的稳定性，实现第一模板和第二模板连接处的压实和固定。

技术领域

本实用新型涉及铝、铜、镁、钛合金清洁生产与深加工技术领域，尤其涉及开拆卸式组装铝模板背楞。

背景技术

在建筑施工中，铝模板以其承载力较高、质量轻、便于人工操作等优点而得到广泛应用。

现有建筑施工用铝模板为了整体结构稳固，会在铝模板上设有背楞，背楞的设置可以有效防止在浇筑混凝土的过程中铝模板出现爆模的现象，然而，由于背楞的设计不合理，使得单个铝模板或两个铝模板出现起拱的现象，从而影响浇筑质量和铝模板的使用寿命。

为此，提出了开拆卸式组装铝模板背楞,具备结构强度高和防起拱的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的开拆卸式组装铝模板背楞。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：开拆卸式组装铝模板背楞，包括第一模板和第二模板，所述第一模板一侧贴合连接有第二模板，且第二模板和第一模板前端表面均开设有凹陷槽，所述凹陷槽内侧焊接有两个固定板，且两个固定板的相向面均焊接有角板，所述角板的表面设置有背楞架，且背楞架的边缘处通过紧固螺栓与角板固定连接，所述第一模板和第二模板之间设置有限位条，且限位条的侧面通过侧槽与固定板插接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述背楞架整体由多个剪型连杆组合而成，且背楞架两侧的边缘处均等距开设有多个通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：所述凹陷槽内侧的两个固定板截面均为L型结构，两个所述固定板的相向面均等距焊接有多个角板，且多个角板的表面均对应紧固螺栓开设有螺纹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：所述限位条的截面为工型结构，所述限位条的两个侧面均开设有侧槽，且侧槽内粘接有橡胶条。

作为上述技术方案的进一步描述：所述背楞架一侧表面均匀开设有多个抵接柱，且抵接柱的一端与凹陷槽内表面抵接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一模板和第二模板的凹陷槽均为矩形结构，且第一模板和第二模板的侧面均贯通凹陷槽开设有多个贯穿孔。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一模板、固定板、背楞架、限位条和第二模板均为铝合金材质。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，采用第一模板、固定板、背楞架、角板、抵接柱、限位条、第二模板、凹陷槽、紧固螺栓、侧槽和橡胶条构成铝模板连接结构和组装式铝模板背楞结构，通过紧固螺栓贯穿背楞架与第一模板或第二模板的角板固定连接，促使背楞架一侧表面的多个抵接柱与模板抵接，实现第一模板和第二模板的加固处理，相较于传统铝模板的焊接式背楞，具有拆装便捷、方便运输和搬运的优势，且增加了铝模板整体的结构强度，同时，通过将截面为工型结构的限位条伸入第一模板和第二模板连接处的L型固定板内，促使限位条的两个侧槽与两个L型固定板插接，而两个侧槽内侧粘接的橡胶条能够增加连接的稳定性，实现第一模板和第二模板连接处的压实和固定，从而避免两个模板连接处发生起拱的情况，从而保障混凝土的浇注质量。

附图说明

图1为本实用新型开拆卸式组装铝模板背楞的结构示意图；