[实用新型]一种能耗低的复合板材压制机有效
申请号: | 202022626170.4 | 申请日: | 2020-11-13 |
公开(公告)号: | CN213947466U | 公开(公告)日: | 2021-08-13 |
发明(设计)人: | 郑岩;郑宇;徐建庆 | 申请(专利权)人: | 江苏盈韧新材料科技有限公司 |
主分类号: | B29C65/48 | 分类号: | B29C65/48;B29C65/56;B29C65/78;B29L7/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 能耗 复合 板材 压制 | ||
本实用新型公开了一种能耗低的复合板材压制机,包括机体,所述机体内设有第一气缸、载板和衔接座,所述衔接座固定于第一气缸的推动座上,所述衔接座一端通过滑动扣嵌合于机体侧端的滑动槽内,所述衔接座另一端设有第一液压推动器和第二液压推动器,所述衔接座的座体上设有第一压制组件、第二压制组件和第三压制组件,所述衔接座底部设有移动槽,所述移动槽两侧设有第一滑轨。本压制机,可针对不同大小的复合板提供压制,有效的提高了机体的功能性和实用性,同时本机体压制采用两端固定中间滚动的方式,来实现对板体的压持,此方式可针对不同大小的复合板进行整体性压制,使得复合板可达到最佳的压制效果。
技术领域
本实用新型涉及板材加工设备技术领域,具体为一种能耗低的复合板材压制机。
背景技术
复合板一般分为:金属复合板,木材复合板,彩钢复合板,岩棉复合板,复合板主要由多个独立的板体组合构成,通过不同的板体结合,有效的提高了板体整体的功能性和实用性,复合板根据结构以及功能的不同,广泛用于不同的行业。
复合板之间的嵌合大多都是通过粘合连接,在板体粘合后,需要通过压制机对板体进行压持,增强了板体之间粘合的牢固性,目前的压制机都是采用整体压制的方式,整体压制的方式只局限于固定大小的复合板,面对大小不同的复合板将达到不到最佳的压制效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种能耗低的复合板材压制机,解决了目前的压制机都是采用整体压制的方式,整体压制的方式只局限于固定大小的复合板,面对大小不同的复合板将达到不到最佳的压制效果。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种能耗低的复合板材压制机,包括机体,所述机体内设有第一气缸、载板和衔接座,所述衔接座固定于第一气缸的推动座上,所述衔接座一端通过滑动扣嵌合于机体侧端的滑动槽内,所述衔接座另一端设有第一液压推动器和第二液压推动器,所述衔接座的座体上设有第一压制组件、第二压制组件和第三压制组件,所述衔接座底部设有移动槽,所述移动槽两侧设有第一滑轨,所述衔接座顶部设有第二滑轨,所述第二滑轨的两侧设有第二滑道,所述第一压制组件和第二压制组件均由第二气缸和压板构成,所述第二气缸的推动座与压板焊接固定,所述第一压制组件的第二气缸固定于衔接座的一端,所述第二压制组件的第二气缸与第二液压推动器的推动柱固定连接,所述第二压制组件的第二气缸上设有第一滑座,所述第一滑座贯穿移动槽且通过第一限位扣与第一滑轨嵌合连接,所述第三压制组件由第三气缸和压辊构成,所述压辊通过连接架与第三气缸的推动座固定,所述第三气缸上设有第二滑座,所述第二滑座贯穿移动槽与第二滑轨嵌合连接,所述第二滑座上设有第二限位扣,所述第二限位扣与第二滑道嵌合连接,所述第二滑座与第一液压推动器的推动柱固定连接。
优选的,所述载板上设有限位挡板、移动板、第三液压推动器和第一滑道,所述移动板嵌合于第一滑道内且与第三液压推动器的推动柱固定。
优选的,所述压辊两端设有旋转组件,所述压辊通过旋转组件衔接于连接架的两端架体上,所述连接架为不锈钢架体且呈“U”字型。
优选的,所述压板和移动板的板体上均设有橡胶垫片,所述橡胶垫片通过强力胶粘合于压板和移动板上,所述压辊上嵌套有橡胶套。
优选的,所述第一液压推动器、第二液压推动器和第三液压推动器均为电子液压设备,所述第一液压推动器、第二液压推动器和第三液压推动器的型号均为CNSD-SJ。
优选的,所述第一限位扣和第二限位扣分别位于第一滑座和第二滑座的两侧,所述第一限位扣和第二限位扣分别与第一滑座和第二滑座为一体化结构,所述第一限位扣和第二限位扣分别与第一滑轨和第二滑道嵌合结构匹配一致。
优选的,所述第一滑道位于载板板体的两侧,所述移动板底部两侧设有第三滑座,所述第三滑座与第一滑道嵌合结构匹配一致。
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