[实用新型]一种内喷机下料快速切模机构

说明书

本实用新型提供了一种内喷机下料快速切模机构，包括三对支撑框架、顶部支撑柱、底部支撑柱、若干下料滑道和若干锁紧环，在三对支撑框架下方设有底部送风滑道，三对支撑框架从上到下依次布置，若干下料滑道设置在三对支撑框架围成的空间内，底部送风滑道和若干下料滑道均为圆弧结构，若干下料滑道并排排布在三根支撑轴上，且在三根支撑轴上滑动布置，通过在每个下料滑道的每个线性轴承的两侧各设置一个锁紧环对下料滑道定位，移动某一下料滑道与底部送风滑道正对运送相应罐型的易拉罐。本实用新型通过推动下料滑道可快速将所需切换的滑道放置到位，减少了切换过程中的大量劳动及时间，同时减少了大量备件的存放问题。

技术领域

本实用新型属于易拉罐加工技术领域，尤其是涉及一种内喷机下料快速切模机构。

背景技术

易拉罐是一种用于装液体的金属容器，罐装啤酒就是现有最常见的生活品，为了迎合市场的需求，易拉罐也会设计成不同的规格，但在生产不同规格的易拉罐时，两片易拉罐需要切换生产罐型，由于原有下料滑道为每罐型单独设计，每次切换时都需要人工手动拆除螺帽，拿掉盖板，再装上或和拆下所要切换的罐型高度标准块，非常繁琐，费时费力。偶尔会因为螺帽锈死等问题拆除困难，大大增加了劳动与时间，同时切换下来的备件收集也需要人工收集，专门位置存放，增大人工劳动强度及时间。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种内喷机下料快速切模机构，减少了切换过程中的人力劳动强度，切换方便；避免了螺帽生锈，备件存放等问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种内喷机下料快速切模机构，包括三对支撑框架、顶部支撑柱、底部支撑柱、若干下料滑道和若干锁紧环，在三对支撑框架下方设有底部送风滑道，三对支撑框架从上到下依次布置，若干下料滑道设置在三对支撑框架围成的空间内，每对支撑框架包括两个正对布置的支撑板和支撑轴，一对支撑框架的两个支撑板的顶端通过支撑轴连接，两个支撑板的底端固定在底部送风滑道的相应侧上，底部送风滑道的底部由底部支撑柱支撑，顶部与送风仓连通，且通过顶部支撑柱支撑，所述的底部送风滑道和若干下料滑道均为圆弧结构，在每个下料滑道上开设三个通孔，在每个通孔处安装一个线性轴承，每个下料滑道通过三个线性轴承与三根支撑轴配合，若干下料滑道并排排布在三根支撑轴上，且在三根支撑轴上滑动布置，通过在每个下料滑道的每个线性轴承的两侧各设置一个锁紧环对下料滑道定位，在支撑轴上预留切换下料滑道时所需的滑动空间，移动某一下料滑道与底部送风滑道正对运送相应罐型的易拉罐。

进一步的，所述下料滑道共设置四个，分别为下料滑道一、下料滑道二、下料滑道三和下料滑道四，且四个下料滑道分别对应四种不同规格的罐型。

进一步的，所述锁紧环为分体式锁紧环，所述锁紧环包括开口锁紧环本体和连接螺栓，在开口锁紧环本体的开口处设有与连接螺栓连接的螺纹孔。

进一步的，所述底部送风滑道为箱状结构，且在箱状结构的上表面开设有若干用于推动易拉罐运动的出风孔。

进一步的，所述支撑框架通过连接螺杆与底部送风滑道连接。

进一步的，三对所述支撑框架分别安装在底部送风滑道的入罐处、底部送风滑道的弧度最高处及底部送风滑道的出罐处。

进一步的，所有下料滑道为四分之一圆弧工字钢。

进一步的，所述支撑框架为不锈钢支撑框架，所述底部送风滑道由不锈钢板制成。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种内喷机下料快速切模机构具有以下优势：

本申请在切换过程中通过滑道框架将四罐型一体的下料滑道组装在一起，通过推动下料滑道可快速将所需切换的滑道放置到位，减少了切换过程中的大量劳动及时间，同时减少了大量备件的存放问题。