[实用新型]一种锡槽高温区气体排散孔结构

说明书

本实用新型公开了一种锡槽高温区气体排散孔结构，包括锡槽体，所述锡槽体上设排气口，所述排气口固定连接有第一管道，所述第一管道的另一端固定连接有第二管道，所述第二横杆的另一端固定连接有第三齿轮，所述移动刷的下端高度连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与第二旋转竖轴的下端固定连接，所述第二管道下端设有收集口，所述收集口固定连接有收集箱，所述收集箱上设有箱门。本实用新型结构合理，不仅可以通过转动旋转横轴，使得能够根据附着含锡化合物多少，便捷的调整清理速率，从而保证气体顺利排散，且通过设置第一管道与第二管道，使得落下的含锡化合物的固体粉末不会直接脱落到平板玻璃带上，从而避免造成平板玻璃带的污染。

技术领域

本实用新型涉及气体排散孔结构技术领域，尤其涉及一种锡槽高温区气体排散孔结构。

背景技术

浮法玻璃生产的成型过程是将熔化好的玻璃液引入充满保护气的锡槽内，玻璃液漂浮在锡槽内的锡液表面，在重力和表面张力的作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、硬化，并在其流动过程中形成厚度均匀的玻璃带，即玻璃原板。

由于锡液易氧化，在实际使用中，总是会有少量氧气渗入锡槽内，使锡液氧化，易产生氧化亚锡气体等极易挥发的物质，在气体排散过程中，由于温度下降后，氧化亚锡气体会变成含锡化合物的固体粉末，称为锡灰，若锡灰脱落到平板玻璃带上，就会使得平板玻璃被污染，且由于含锡化合物的固体粉末容易附着在管壁上，会造成气体排散孔堵塞，使得排气效果变差，因此提出一种锡槽高温区气体排散孔结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锡槽高温区气体排散孔结构，不仅可以通过转动旋转横轴，使得能够根据附着含锡化合物多少，便捷的调整清理速率，从而保证气体顺利排散，且通过设置第一管道与第二管道，使得落下的含锡化合物的固体粉末不会直接脱落到平板玻璃带上，从而避免造成平板玻璃带的污染。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锡槽高温区气体排散孔结构，包括锡槽体，所述锡槽体上设排气口，所述排气口固定连接有第一管道，所述第一管道的另一端固定连接有第二管道，所述第二管道上转动连接有旋转横轴，所述旋转横轴上连接有滑动板，所述第二管道的内壁上固定连接有排散孔板，所述排散孔板的上端面与滑动板相抵，所述第二管道上转动连接有第一旋转竖轴，所述第一旋转竖轴的下端固定连接有风扇，所述第一旋转竖轴的上端固定连接有第一齿轮，所述第二管道上通过第一横杆转动连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第一横杆的另一端固定连接有第一传动轮，所述风扇位于滑动板的上端，所述第二管道上通过第二横杆转动连接有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮通过传送带相连接，所述第二横杆的另一端固定连接有第三齿轮，所述排散孔板的下端转动连接有第二旋转竖轴，所述第二旋转竖轴上固定连接有第四齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮相啮合，所述第二旋转竖轴上连接有移动刷，所述移动刷的下端高度连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与第二旋转竖轴的下端固定连接，所述第二管道下端设有收集口，所述收集口固定连接有收集箱，所述收集箱上设有箱门。

优选地，所述旋转横轴是螺纹杆，所述滑动板与旋转横轴螺纹连接。

优选地，所述第一齿轮与第二齿轮均为锥齿轮。

优选地，所述第三齿轮与第四齿轮均为锥齿轮。

优选地，所述第二旋转竖轴为往复丝杆，所述移动刷与第二旋转竖轴螺纹连接。

优选地，所述伸缩杆是由第一套管与第二套管组成，所述第一套管与第二套管滑动连接。

优选地，所述第一套管与移动刷的下端固定连接，所述第二套管与旋转竖轴的下端固定连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：