[实用新型]一种用于金属加工的循环冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种用于金属加工的循环冷却装置，包括主体，其特征在于：所述主体的下端设置有底座，所述主体的前端外表面设置有卷辊网，所述主体的内部设置有冷却机构，所述冷却机构的上端设置有传动装置，所述主体的上端设置有料台，所述料台的上端外表面设置有防尘机构。本实用新型所述的一种用于金属加工的循环冷却装置，在散热机构的作用下，可以使金属加工时产生的热气有效吸收与排出，将装置内的热气全部吹出体外，在防尘机构的作用下，可以使装置在工作时不会因外界粉尘导致金属加工受损，在冷却机构的作用下，可以使金属加工能够得到及时冷却，使加工的金属成型较快，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及用于金属加工的循环冷却装置领域，具体为一种用于金属加工的循环冷却装置。

背景技术

金属加工的循环冷却装置是一种用于加工金属的冷却装置，金属制品不锈钢板材在钣金加工的过程中，比如焊接，在焊接完成之后，为了保证接下来的打磨或者酸洗过程可以尽早进行，一般都会对焊接完的板材进行冷却处理。

现有的用于金属加工的循环冷却装置在安装使用时，存在着一定的弊端，传统的循环冷却装置在使用过程中，由于金属加工产生大量的热气导致金属面板受损，因外界粉尘进入导致金属表面附有一层粉尘，质量下降，冷却效率较低，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于金属加工的循环冷却装置。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于金属加工的循环冷却装置，首先，在散热机构的作用下，可以使金属加工时产生的热气有效吸收与排出，通过散热器带动叶片转动，将装置内的热气全部吹出体外，此机构操作简单而且非常实用高效，在防尘机构的作用下，可以使装置在工作时不会因外界粉尘导致金属加工受损，提高了金属加工产生的质量，通过压缩管的压力将粉尘吸收再由防尘板进行有效的处理，在冷却机构的作用下，可以使金属加工能够得到及时冷却，提高了装置的工作效率，使加工的金属成型较快，通过冷凝管将其有效的冷却并凝固成固体，此机构提高了装置的功能性，可以有效解决背景技术中的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于金属加工的循环冷却装置，包括主体，其特征在于：所述主体的下端设置有底座，所述主体的前端外表面设置有卷辊网，所述主体的内部设置有冷却机构，所述冷却机构包括固定槽、弹簧、螺栓、冷凝管，所述冷却机构的上端设置有传动装置，所述主体的上端设置有料台，所述料台的上端外表面设置有防尘机构，所述防尘机构包括固定块、压缩管、防尘板，所述主体的一侧设置有散热机构，所述散热机构包括散热器、安装槽、叶片。

优选的，所述弹簧位于固定槽的上端，所述螺栓位于弹簧的上端，所述冷凝管位于螺栓的上端。

优选的，所述防尘板位于固定块的上端，所述压缩管位于防尘板的一侧。

优选的，所述安装槽位于散热器的内部，所述叶片位于散热器的一侧。

优选的，所述固定槽与弹簧之间设置有卡扣，所述弹簧的下端通过卡扣与固定槽的上端固定连接，所述弹簧与螺栓之间设置有槽口，所述弹簧的上端通过槽口与螺栓的下端固定连接，所述螺栓与冷凝管之间设置有通孔，所述冷凝管的下端通过通孔与螺栓的上端固定连接。

优选的，所述固定块与防尘板之间设置有螺丝，所述固定块的上端通过螺丝与防尘板的下端固定连接，所述防尘板与压缩管之间设置有连接孔，所述防尘板的一侧通过连接孔与压缩管的一侧固定连接。

优选的，所述安装槽与散热器之间设置有强力胶，所述安装槽的四周外表面通过强力胶与散热器的内部固定连接，所述散热器与叶片之间设置有焊接快，所述散热器的一侧通过焊接块与叶片的一侧固定连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于金属加工的循环冷却装置，具备以下有益效果：