[实用新型]一种机电工程用具有防溅射功能的切削设备

说明书

本实用新型公开了一种机电工程用具有防溅射功能的切削设备，包括底座和滑杆，所述底座的外侧设置有防护罩，且防护罩的前部安装有防护窗，所述防护窗的中部设置有钢化玻璃，所述底座的上端侧部开设有集屑口，且集屑口的下端设置有收集腔，所述收集腔的中部安装有风机，所述底座的上端中部开设有滑槽，且滑槽的上端连接有托架，所述托架的底部安装有托架驱动器，且托架的上端通过旋转器安装有夹持台，所述滑杆设置于防护罩的内侧上端，且滑杆的外侧连接有横向驱动器，所述横向驱动器的设置有气动杆，且气动杆的下端安装有切削装置。该机电工程用具有防溅射功能的切削设备设置有防护罩，提高了该设备工作时的安全性，有效的防止了碎屑的飞溅。

技术领域

本实用新型涉及机电工程切削装置技术领域，具体为一种机电工程用具有防溅射功能的切削设备。

背景技术

切削是机电工程中一种常见的加工方式，切削加工是指用切削工具把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。按工艺特征区分，切削加工一般可分为：车削、铣削、刨削、锯切、抛光等等，在这些加工过程中均会造成碎屑的飞溅，影响工作环境以及人员安全。

市场上的机电工程用的切削设备使用结构简单，灵活性差，工件夹持后不方便移动，不能进行多角度的切削，且切削时，工件和刀头裸露在外，没有防溅射的功能，并且不能对碎屑进行收集，给人们的使用带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种新型机电工程用具有防溅射功能的切削设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机电工程用具有防溅射功能的切削设备，以解决上述背景技术中提出的机电工程用的切削设备使用结构简单，灵活性差，工件夹持后不方便移动，不能进行多角度的切削，且切削时，工件和刀头裸露在外，没有防溅射的功能，并且不能对碎屑进行收集，给人们的使用带来了麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电工程用具有防溅射功能的切削设备，包括底座和滑杆，所述底座的外侧设置有防护罩，且防护罩的前部安装有防护窗，所述防护窗的中部设置有钢化玻璃，所述底座的上端侧部开设有集屑口，且集屑口的下端设置有收集腔，所述收集腔的中部安装有风机，所述底座的上端中部开设有滑槽，且滑槽的上端连接有托架，所述托架的底部安装有托架驱动器，且托架的上端通过旋转器安装有夹持台，所述滑杆设置于防护罩的内侧上端，且滑杆的外侧连接有横向驱动器，所述横向驱动器的上端设置有驱动齿轮，且驱动齿轮的上端连接有齿形槽，所述横向驱动器的设置有气动杆，且气动杆的下端安装有切削装置，所述切削装置的后部连接有导向条。

优选的，所述防护罩与底座之间为固定焊接，且底座与风机之间为固定连接。

优选的，所述钢化玻璃与防护窗之间为固定粘接，且防护窗与防护罩之间为活动连接。

优选的，所述夹持台通过旋转器与托架构成活动结构，且托架通过托架驱动器与滑槽构成活动结构。

优选的，所述横向驱动器与滑杆之间为活动连接，且滑杆设置有两根。

优选的，所述切削装置通过气动杆与导向条构成活动结构，且气动杆与横向驱动器之间为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该机电工程用具有防溅射功能的切削设备的防护罩与底座之间为固定焊接，且底座与风机之间为固定连接，通过防护罩的连接，使该设备的切削部分处于一个封闭的工作环境，不仅提高了该设备工作时的安全性，还有效的防止了切削后的碎屑飞溅，并通过风机的设置，在集屑口的连接下，方便了对碎屑的收集，从而达到了较好的防溅射的效果；同时钢化玻璃与防护窗之间为固定粘接，且防护窗与防护罩之间为活动连接，通过防护窗的活动连接结构，方便了对切削工件的拿取，并通过钢化玻璃的设置，使防护窗的中部透明化，在防护的同时又不影响对切削工件的观察。