[实用新型]一种气动双气缸分料式上料机构

说明书

本实用新型公开了一种气动双气缸分料式上料机构，包括上底板，所述上底板下方固定连接有支撑柱，上底板上方固定安装有第一气缸，第一气缸右侧分别固定安装有感应安装板固定座和第一挡料块，感应安装板固定座一侧固定安装有感应器安装板，感应器安装板上分别设有气动针和感应器。本气动双气缸分料式上料机构，第一气缸和第二气缸具有足够的强度和刚度，振动噪声小，有良好的冷却性能，耐磨，使用寿命长久的特点，气动针能够承受更大的压力，密封性能好，浮动接头可以解决偏心问题，延长机构使用寿命，从而达到切分料品进行分料的目的，节省了用料成本，大大提高了机械效率，且安装更换方便、结构稳定、方便后期维护的同时节省了人工成本的效果。

技术领域

本实用新型涉及上料技术领域，具体为一种气动双气缸分料式上料机构。

背景技术

在自动化行业越来越普及的时代，随着产品种类的增多，使用震盘上料的方式也是越来越普遍，避免高空加料的危险性，是现代企业文明生产必备之一，市面上的上料机构往往结构复杂，安装更换麻烦，不方便后期维护，大大增加了人工成本，且使用时结构不够稳定，降低了机械效率，针对这些缺陷，从而设计出一种气动双气缸分料式上料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气动双气缸分料式上料机构，具有切分料品进行分料的目的，节省了用料成本，大大提高了机械效率，且安装更换方便、结构稳定、方便后期维护的同时节省了人工成本的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动双气缸分料式上料机构，包括上底板，所述上底板下方固定连接有支撑柱，支撑柱下方固定安装有下底板，上底板上方固定安装有第一气缸，第一气缸右侧分别固定安装有感应安装板固定座和第一挡料块，感应安装板固定座一侧固定安装有感应器安装板，感应器安装板上分别设有气动针和感应器，气动针位于感应器右侧，第一气缸后侧设有第二挡料块，第二挡料块和第一挡料块之间设有挡片，第二挡料块后侧设有限位块，限位块右侧设有第一拦料件，第一拦料件前端固定连接有第二拦料件，第一拦料件后端固定安装有导向板，导向板上通过螺丝固定安装有导向盖板，第一拦料件下方固定连接有插条，且插条贯穿导向板，插条后侧设有浮动接头，浮动接头后端固定连接有第二气缸。

优选的，所述第一挡料块位于感应安装板固定座和第二挡料块中间。

优选的，所述感应器安装板上设有通孔，感应器和气动针均贯穿通孔。

优选的，所述下底板和上底板相互平行，且下底板和上底板上均设有螺丝，支撑柱两端均通过螺丝分别固定于下底板和上底板内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本气动双气缸分料式上料机构，第一气缸和第二气缸将压缩空气的压力能转换为机械能，驱动机构作直线往复运动、摆动和旋转运动，具有足够的强度和刚度，振动噪声小，有良好的冷却性能，耐磨，使用寿命长久的特点，气动针能够承受更大的压力，密封性能好，浮动接头是连接第二气缸和驱动的零件，浮动接头相当于联轴器，可以消除误差，解决偏心问题，保护相关部件，使机构运行平稳，延长机构使用寿命，利用第一气缸和第二气缸传动模式控制挡片的位置，气动针将料品吹向挡片处，当感应器安装板处的感应器感知到料品后，通过第一拦料件和第二拦料件交替挡住料品，再由第一气缸打开第一挡料块后由机械手取料即可，从而达到切分料品进行分料的目的，节省了用料成本，大大提高了机械效率，且安装更换方便、结构稳定、方便后期维护的同时节省了人工成本的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的正视图。