[实用新型]一种真空泵罐组合

说明书

本实用新型涉及氯化聚乙烯制备技术领域，尤其涉及一种真空泵罐组合，其结构包括：盐酸储罐、喷射泵和盐酸循环泵，其中：所述盐酸储罐顶部的盐酸进罐口连接喷射泵，所述喷射泵组连接盐酸循环泵，所述盐酸循环泵连接盐酸储罐的底部，所述喷射泵组连接提供真空的真空管路。本实用新型真空形成方式使用装置的原有盐酸罐，利用盐酸罐的循环泵打出的盐酸作为喷射式真空泵的动力，形成真空。这样，真空抽吸过程中抽吸的氯化氢气体，就溶解在盐酸中，及增加了盐酸的浓度，回收了副产品，又达到节约新鲜水的效果。

技术领域

本实用新型涉及氯化聚乙烯制备技术领域，尤其涉及一种真空泵罐组合。

背景技术

氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯经氯化取代反应制得的高分子材料，主要用作树脂抗冲改性剂和合成橡胶。目前，该产品主要是在我们国内生产。反应和分离生产过程中，需要大量的真空泵抽吸。现在大都是采用水环式或射吸式真空泵作为真空来源。

现有技术的缺陷和不足：现在的真空形成方法大都采用工艺水为动力液体的水环式或射吸式真空泵，需要连续消耗大量的新鲜水，而氯化聚乙烯生产中，抽取的气体主要是氯化氢，氯化氢极易溶于水。氯化氢溶解在动力液环水中后，就成为了废稀酸水，关键是这些水回用困难，只能进入后续废水处理工序，处理后去污水处理厂。既造成水资源的浪费，又造成环保废水处理的压力。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术，提出的一种真空泵罐组合，用于氯化聚乙烯的真空形成。该真空形成方式使用装置的原有盐酸罐，利用盐酸罐的循环泵打出的盐酸作为喷射式真空泵的动力，形成真空。这样，真空抽吸过程中抽吸的氯化氢气体，就溶解在盐酸中，及增加了盐酸的浓度，回收了副产品，又达到节约新鲜水的效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种真空泵罐组合，包括：盐酸储罐、喷射泵和盐酸循环泵，其中：所述盐酸储罐顶部的盐酸进罐口连接喷射泵，所述喷射泵连接盐酸循环泵，所述盐酸循环泵连接盐酸储罐的底部，所述喷射泵连接提供真空的真空管路。

进一步优选的，所述盐酸储罐的顶部设有排气口。

进一步优选的，所述盐酸储罐为玻璃钢材质。

进一步优选的，所述喷射泵采用PP材质。

进一步优选的，所述盐酸循环泵采用氟塑料合金泵。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

1. 本实用新型提供的一种真空泵罐组合，在生产系统中，利用盐酸储罐的盐酸溶液，减少一个连续使用新鲜水的源头，以达到节水的目的。

2. 本实用新型提供的一种真空泵罐组合，减少含酸废水的产生，减少废水处理费用，达到环保减排的目的。

3. 本实用新型提供的一种真空泵罐组合，减少了单独设置真空泵废水收集和输送到废水站的设备，节约投资和空间。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图中：1为排气口；2为喷射泵；3为盐酸进罐口；4为盐酸溶液；5为盐酸循环泵；6为真空管路；7为盐酸储罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种真空泵罐组合，包括：盐酸储罐7、喷射泵2和盐酸循环泵5，其中：所述盐酸储罐7顶部的盐酸进罐口3连接喷射泵2 ，所述喷射泵2连接盐酸循环泵5，所述盐酸循环泵5连接盐酸储罐7的底部，所述喷射泵2连接提供真空的真空管路6。

所述盐酸储罐7的顶部设有排气口1。