[实用新型]一种自动化轴承轴向游隙检测设备用工件夹具

说明书

本实用新型公开了一种自动化轴承轴向游隙检测设备用工件夹具，包括操作台本体，所述操作台本体水平设置，所述操作台本体的顶面两侧均竖直固定有支板，所述支板均沿横向啮合连接有调节组件，且两个所述调节组件对称分布，所述调节组件彼此靠近的端部均竖直沿纵向的固定有弧形夹板。有益效果在于：本实用新型通过调节组件带动两个弧形夹板彼此靠近的方式将轴承工件水平固定并被托板水平承托，同时夹住轴承工件后通过两个弧形夹板的指示杆对照刻度标线移动的方式能够快速的将轴承工件调整至居中位置，以此来实现对轴承工件的快速装夹对中，操作方式简单易实现，降低了对工人的操作水平要求，同时有利于提升对轴承轴向游隙的检测效率。

技术领域

本实用新型涉及轴承轴向游隙检测设备辅助组件领域，具体涉及一种自动化轴承轴向游隙检测设备用工件夹具。

背景技术

轴承游隙对于确认品质方面有着非常重要的作用，轴承产品通常在生产制造过程中，通过原材料加工这方面是没有办法能够辨别轴承的好坏，那么确认轴承品质的过程中就在轴承已经确定生产完毕之后，轴承才能够被识别，轴承在生产制造的过程中，通常采用轴承游隙来确定轴承的品质，这是轴承按需要购买品质关键，同时逐渐的成为了断定轴承质量的重要依据，轴承轴向游隙在检测时通常需要采用轴承轴向游隙检测设备测量完成，此过程中需要使用到夹具来将待测轴承稳固的进行固定，但是目前的夹具在对轴承进行固定时装夹对中的操作方式较为复杂，对工人的操作水平要求较高，同时直接拖慢了对轴承轴向游隙的检测效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动化轴承轴向游隙检测设备用工件夹具，通过调节组件带动两个弧形夹板彼此靠近的方式将轴承工件水平固定并被托板水平承托，同时夹住轴承工件后通过两个弧形夹板的指示杆对照刻度标线移动的方式能够快速的将轴承工件调整至居中位置，以此来实现对轴承工件的快速装夹对中，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种自动化轴承轴向游隙检测设备用工件夹具，包括操作台本体，所述操作台本体水平设置，所述操作台本体的顶面两侧均竖直固定有支板，所述支板均沿横向啮合连接有调节组件，且两个所述调节组件对称分布，所述调节组件彼此靠近的端部均竖直沿纵向的固定有弧形夹板，所述弧形夹板彼此靠近的端面底部均水平固定有用以承托轴承工件的托板，所述弧形夹板的前后端面均水平沿纵向固定有指示杆；

所述操作台本体顶面的前后两侧均沿横向水平固定有垫板，所述垫板的顶面均刻制有沿横向均布的刻度标线，且所述刻度标线的刻度线均与所述指示杆平行。

作为优选，所述操作台本体的顶面中心位置竖直固定有定位杆，两个所述支板关于所述定位杆中心对称，且所述托板的圆弧圆心和所述调节组件均与所述定位杆位于同一横向。

作为优选，所述调节组件包括螺柱和轴承座，所述螺柱沿横向设置且与所述支板啮合连接，两个所述螺柱规格相同并旋向相反，且两个所述螺柱彼此靠近的端部均分别与所述轴承座内置的回转轴承转动连接，所述轴承座彼此靠近的端面分别与所述弧形夹板固定连接，所述螺柱伸出所述支板外侧的部分啮合连接有锁紧螺母。

作为优选，所述螺柱的外端均固定有手轮，且所述手轮表面开设有防滑纹。

作为优选，所述支板在所述螺柱的两侧位置均沿横向开设有导向孔，所述导向孔均滑动配合有导杆，且所述导杆靠近所述弧形夹板的端部与对应的所述弧形夹板固定连接，所述导杆远离所述弧形夹板的端部不固定。

作为优选，所述弧形夹板的圆弧半径大于待测轴承的半径，且弧形夹板的弧长范围应介于四分之一圆到三分之一圆之间。

作为优选，所述弧形夹板的内侧包覆固定有缓冲材质的内衬，所述托板为弦月形，且所述托板的宽度不大于2cm。

作为优选，所述刻度标线的分度值为0.5mm，所述刻度标线的0位标线与所述定位杆位于同一纵向，且所述刻度标线两侧的标线示数均关于0 位标线对称分布。