[实用新型]一种高效钢管自动抛光机

说明书

本实用新型公开了一种高效钢管自动抛光机，包括机箱、第一打磨装置、第二打磨装置、废料箱，所述机箱内壁的顶部右侧设有探头，所述机箱内壁的底部左侧设有第一电机和第二电机，右侧设有控制器，中间设有废料箱，所述机箱内部上侧设有第一打磨装置，第二打磨装置和输送装置，所述机箱外部左侧设有限位凹槽，所述机箱正面右侧设有操作面板，所述第一电机通过皮带与第一打磨装置连接，所述输送装置位于第一打磨装置和第二打磨装置之间并通过链条与第二电机固定连接，涉及抛光机技术领域。该高效钢管自动抛光机，可以同时抛光多个钢管，极大的提高了抛光的效率，降低了时间的消耗。上下两个打磨装置，钢管360度旋转，使打磨更精确。

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种高效钢管自动抛光机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。由于现有抛光机只有一个抛光孔，抛光效率低下，且现有抛光机存在以下问题：

1.只有一面打磨装置，打磨效果不够精细。

2.由于钢管抛光后需要人工进行检查，不合格的需要返工，工人工作量较大。

3.同时钢管在抛光时会有大量的灰尘，危害工人的身体健康。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效钢管自动抛光机，解决了现有抛光机打磨效率低，打磨不精细，灰尘大等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效钢管自动抛光机，包括机箱、第一打磨装置、第二打磨装置、废料箱，所述机箱内壁的顶部右侧设有探头，所述机箱内壁的底部左侧设有第一电机和第二电机，右侧设有控制器，中间设有废料箱，所述机箱内部上侧设有第一打磨装置、第二打磨装置和输送装置，所述机箱外部左侧设有限位凹槽，所述机箱正面右侧设有操作面板，所述第一打磨装置包括第一支撑轴、第一磨砂轮和固定块，所述第一支撑轴一端通过固定块与机箱连接另一端通过皮带与第一电机连接，所述第一支撑轴贯穿第一磨砂轮并通过左右两端的固定块固定，所述第二打磨装置包括第二磨砂轮、第二支撑轴和固定块，所述第二支撑轴贯穿第二打磨装置，并通过固定块固定，左右两端分别固定在限位凹槽上，所述输送装置位于第一打磨装置和第二打磨装置之间并通过链条与第二电机固定连接。

进一步的，所述第一电机通过旋转轴与第一皮带轮固定连接，所述第二电机通过旋转轴与链条滚轮连接。

进一步的，所述第二支撑轴通过限位凹槽与摇杆固定连接。

进一步的，所述废料箱表面与把手焊接相连，导板与机箱两侧焊接相连。

进一步的，所述第一支撑轴贯穿第一磨砂轮并通过固定板固定连接。

进一步的，所述操作面板包括显示屏、开关键和调节按钮，并与探头和控制器通过电路连接。

进一步的，所述输送装置包括卡紧装置和弹簧，弹簧通过伸缩可以带动卡紧装置的收缩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该高效钢管自动抛光机设有多个输送装置，可以同时对多个钢管进行抛光，大大提高了工作效率，节约了工作时间。

(2)该高效抛光机设有废料收集箱，且机箱是密闭空间，可以很好的防止灰尘扩散，保护工人的健康。

(3)该高效抛光装置设置上下两个抛光装置，钢管在中间进行360度旋转，可以全方位的打磨钢管，下侧的第一打磨装置同时进行打磨，提高钢管抛光的精确度。