[实用新型]一种环保型铝模板喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种环保型铝模板喷涂装置，包括机身本体和底座,所述机身本体内部一侧固定安装有支撑台。本实用新型通过，采用了支撑台、电动喷液头、自动传料架、电机，在使用过程中，可以将待加工的铝模板放置在自动传料架上方，通过电机带动自动传料架工作，通过扇形轴承转动，使得自动传料架能够将铝模板逐个向前移动，减少了操作人员的劳动强度，然后通过控制电机的转动速度来实现对铝模板传动速度的控制，并且在铝模板传动的同时，通过上方倾斜安装的电动喷液头来对铝模板进行喷涂作业，通过将电动喷液头安装在滑动槽内部使得电动喷液头可以实现左右往返移动，提高喷涂效果，装置整体具有喷涂效果好、降低劳动强度的优点。

技术领域

本实用新型涉及铝、铜、镁、钛合金清洁生产与深加工技术领域，具体来说，涉及一种环保型铝模板喷涂装置。

背景技术

铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继木模板，竹、木胶合板、钢模板之后新一代模板系统，铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成，铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现。

现有技术中，铝模板在喷涂过程中会产生漂浮颗粒以及有害气体，会对操作人员的健康造成威胁，在喷涂过程中，需要人工参与的过程较多，不仅会造成喷涂液的浪费，还会对铝模板的喷涂效果造成影响，生产效率低，由于喷涂设备作业场地各异，无法保证铝模板能够在最佳温度下进行喷涂，会对产品效果产生影响，在实际使用过程中具有一定的局限性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型铝模板喷涂装置，具备有害物质去除、喷涂液回收再利用、喷涂效果好、降低劳动强度、工作温度可调控的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述有害物质去除、喷涂液回收再利用、喷涂效果好、降低劳动强度、工作温度可调控的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种环保型铝模板喷涂装置，包括机身本体和底座,所述机身本体内部一侧固定安装有支撑台，所述支撑台顶部对称安装有限位挡板，且限位挡板共设置有两组，所述支撑台顶部底端表面中间位置连接有自动传料架，所述自动传料架一端连接有电机，所述电机底部固定安装有支撑座，所述支撑台一侧表面中间位置固定安装有回收液筒，所述回收液筒一端焊接有支撑杆，所述支撑杆顶部通过金属杆倾斜连接有滑动槽，且滑动槽与支撑台相对应，所述滑动槽一侧滑动连接有电动喷液头，所述电动喷液头一侧表面位置连接有弹簧软管，所述弹簧软管一端贯穿机身本体1一侧与喷涂液筒连接，所述机身本体内部顶端表面位置固定安装有电热丝。

进一步的，所述机身本体顶部一侧表面位置固定安装有稀释机构，所述稀释机构内部顶端位置固定安装有风机，所述风机下方位于稀释机构内部中间位置通过水管均匀安装有若干组雾化喷头，所述稀释机构底部通过金属密封管道贯穿机身本体顶部与进气管道连接，所述进气管道顶部位置固定安装有弧形罩，所述稀释机构一侧表面底部位置通过管道与位于机身本体一侧的废液筒连接。

进一步的，所述机身本体一侧表面底部位置固定安装有蓄电池，所述蓄电池上方位于机身本体一侧表面位置固定安装有控制面板。

进一步的，所述机身本体底部固定安装有底座，所述底座内部两侧对称安装有液压支腿。

进一步的，两组所述限位挡板之间位于支撑台顶部表面位置开设有供自动传料架工作用的开槽，两组所述限位挡板分别为实心挡板以及开设有若干组供多余喷涂液流出的空腔的中空挡板。

进一步的，所述底座内部两侧开设有供液压支腿安装的空腔。