[实用新型]一种加气砌块成型模具的泄压保护装置

说明书

本实用新型的目的是为了解决现有的不易对加气砌块模具进行泄压保护的难题，公开了一种加气砌块成型模具的泄压保护装置，包括模具，所述模具前面下侧均匀紧固有电机，所述电机中部安装有齿轮，所述模具前面均匀开有导槽，所述导槽内部中间套有连接管，所述连接管两侧面对称安装有与导槽对应的密封层，所述连接管后端固定安装有分隔板，所述连接管前端固定安装有滑板，所述滑板表面开有出气孔，所述滑板下侧设有连接板。本实用新型通过电机的驱动，使用分隔板将砌块与模具进行分离，便于使内部进行通气，再通过分隔板本身的结构，将气体从出气孔通出，达到泄压的目的，方便对内部的砌块进行通风和脱模。

技术领域

本实用新型涉及加气砌块加工领域，尤其涉及一种加气砌块成型模具的泄压保护装置。

背景技术

加气砌块的生产，可大量利用粉煤灰、尾矿砂和脱硫石膏等工业废弃物，符合发展循环经济战略，属于国家政策鼓励发展的新型墙体材料。但由于各企业利用当地资源条件的不同，故选取的原材料及配方有所不同，一般大体上将利用石英砂(或尾矿)生产的称作“砂加气砌块”。用作建筑物填充墙，而且是最好的自保温墙体。

加气砌块的加工，需要将混凝土等料加入模具内，通过模具的静置，使得砌块可以初步成型，但是静置的时间比较长，会增加对砌块的加工时间，并且在对模具内的砌块切割的时候，需要带着模具一同翻转，然后再进行脱模，在脱模的时候，由于砌块与模具之间的吸力作用，再结合砌块内的气泡，将不易进行脱模，会在脱模的时候将初步成型的砌块粘连，对砌块损坏，对物料造成浪费，因此，急需设计一种加气砌块成型模具的泄压保护装置来解决现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种加气砌块成型模具的泄压保护装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种加气砌块成型模具的泄压保护装置，包括模具，所述模具前面下侧均匀紧固有电机，所述电机中部安装有齿轮，所述模具前面均匀开有导槽，所述导槽内部中间套有连接管，所述连接管两侧面对称安装有与导槽对应的密封层，所述连接管后端固定安装有分隔板，所述连接管前端固定安装有滑板，所述滑板表面开有出气孔，所述滑板下侧设有连接板，所述连接板与滑板之间固定连接有连接杆，所述连接板下表面焊接有齿条。

作为本实用新型的优选技术方案，所述分隔板为空心结构且内侧面均匀开有通孔，分隔板两端为斜面结构且与模具内壁紧密贴合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑板为空心结构，连接管分别与分隔板和滑板相通，滑板与模具表面滑动配合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述连接管与导槽滑动配合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述密封层为橡胶材料制成，密封层的长度和宽度与导槽对应，密封层为褶皱结构。

作为本实用新型的优选技术方案，所述齿轮与齿条啮合配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过电机的驱动，结合齿轮与齿条的啮合，就便于使分隔板在模具内壁进行滑动，从而减少砌块与模具的粘连，也更有助于砌块的通风，同时利用分隔板本身的结构，可以将内部的空气通过出气孔通出，达到泄压的作用，通过分隔板的铲动，在对模具翻转后脱模的时候更方便脱模，减轻砌块对模具的粘合力，通过设置密封层，在对连接管移动的时候，对模具内部的物料进行阻挡，防止物料流出，起到了密封作用。本实用新型通过电机的驱动，使用分隔板将砌块与模具进行分离，便于使内部进行通气，再通过分隔板本身的结构，将气体从出气孔通出，达到泄压的目的，方便对内部的砌块进行通风和脱模。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型分隔板与滑板配合的俯视图。

图3为本实用新型模具与分隔板配合的俯视图。