[实用新型]用于生产截面圆直径5.5mm的线材的轧机生产线

说明书

本实用新型公开一种用于生产截面圆直径5.5mm的线材的轧机生产线，包括沿轧件行进方向依次设置的粗轧机组、第一飞剪、中轧机组、第一侧活套、预精轧机组、第一水箱组、第三飞剪、第二侧活套、10机架精轧机组、第二水箱组、双机架迷你轧机、第三水箱组、夹送辊、吐丝机及风冷辊道线；双机架迷你轧机包括沿着轧件行进方向依次设置的第二十九轧机机架和第三十轧机机架，第二十九轧机机架的入口设有入口滑动导卫，第二十九轧机机架的出口设有出口滑动导卫，入口滑动导卫朝向第二十九轧机机架的一端为平面锥形，且该平面锥形的顶部表面和底部表面为斜平面，斜平面的长度T为60‑62mm。本轧机生产线能有效降低甚至杜绝“飞机”料产生概率。

技术领域

本实用新型属于高线轧钢生产技术的迷你轧机生产技术领域，涉及用于生产截面圆直径5.5mm的线材的轧机生产线。

背景技术

进入21世纪以来，随着国内高线行业的工艺装备、先进技术的迅猛发展，和国内钢铁行业的结构转型，以及国内大量国产高速线材生产线的升级改造，近几年国产高线改造中，在国产精轧机组后面再增加一组双机架迷你轧机形式愈来愈多，这种升级改造，相对于增加减定径机组或者全部更换成进口精轧机组，投资少，改造时间短，基本指标到达行业先进，成为一种标准的经济型改造模式。据统计，目前国内这种改造模式的产线已达到30多条。中天钢铁集团有限公司在品种结构转型过程中，2016年也在2条国产高速线材生产线进行增加双机架迷你轧机的改造，使得产线升级，开发高品质特殊钢。为了能拓宽规格范围，利于集团多条高线的分规格专业化生产，在2017年4月开始在迷你轧机生产线上开发小规格线材(截面圆直径5.5mm，也即Ф5.5mm)。目前国产高线鲜有生产小规格的截面圆直径5.5mm线材，中天钢铁集团在改造前国产线也不生产小规格截面圆直径5.5mm线材，即使在改造以后鉴于生产难度也一直没有计划在迷你轧机产线上开发生产小规格截面圆直径5.5mm。为利于集团多条高线的分规格专业化生产，2017年在开发生产小规格截面圆直径5.5mm线材过程中，成品的“飞机”料严重制约了该规格的顺利开发。“飞机”料的定义：成品通条或者部分(以头部为多)的圆周方向出现对称的大“耳子”，线材称之为“飞机”料，截面圆直径5.5mm成品上耳子的尺寸可以达到9.7-10.4mm。出现这种“飞机”料后，基本上都是发生迷你轧机堆钢切废，导致处理时间长，工人劳动强度大，生产初期，此故障频发发生，严重制约生产的正常秩序。

为此，基于迷你轧机生产截面圆直径5.5mm的“飞机”料控制成为必要。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种可避免“飞机”料的用于生产截面圆直径5.5mm的线材的轧机生产线。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于生产截面圆直径5.5mm的线材的轧机生产线，包括沿着轧件行进方向依次设置的粗轧机组、第一飞剪、中轧机组、第一侧活套、预精轧机组、第一水箱组、第三飞剪、第二侧活套、10机架精轧机组、第二水箱组、双机架迷你轧机、第三水箱组、夹送辊、吐丝机及风冷辊道线；所述双机架迷你轧机包括沿着轧件行进方向依次设置的第二十九轧机机架和第三十轧机机架，第二十九轧机机架的入口设有入口滑动导卫，所述第二十九轧机机架的出口设有出口滑动导卫，入口滑动导卫朝向第二十九轧机机架的一端为平面锥形，且该平面锥形的顶部表面和底部表面为斜平面，斜平面的长度T为60-62mm。

为了进一步加强了出口滑动导卫对轧件的扶持，从而明显降低了红钢头部在此间隙中的扭转，进一步的，出口滑动导卫的内孔横截面为椭圆形，椭圆形尺寸H*W＝(5.8-6.0)*12.8mm，出口滑动导卫的长度L为54.5-57.5cm。

进一步的，所述第三十轧机机架的入口设有入口滚动导卫，入口滚动导卫包括插入件和鼻尖，插入件的内腔由两个形状尺寸均相同的圆弧形凹槽对合后形成，插入件的内腔的高度D为5.8-6.0mm；鼻尖的开口度X为5.8-6.0mm。对入口滚动导卫与轧件直接接触的部件尺寸做优化，方便对轧件的进一步稳定。