[实用新型]超薄玻璃成型炉门支架

说明书

本实用新型公开了超薄玻璃成型炉门支架，包括炉壁和炉门本体，所述炉门本体与炉壁转动连接，所述炉门本体侧壁固定连接有凸板，所述凸板内设有多个条形槽每个条形槽内滑动连接有第一活塞，每个所述第一活塞通过复位弹簧与条形槽侧壁卡接连接，每个所述活塞远离条形槽的一端固定连接有支板，每个所述条形槽内远离第一活塞的一端滑动连接有第二活塞，每个所述第二活塞远离条形槽的一端转动连接有螺纹杆。本实用新型的优点在于，在炉内温度升高时，通过多个支板与炉口内壁相抵，保证了熔炉的密封性，从而提高了熔炉的保温效果，且在保证炉门密封性的同时，也能够方便地开启和关闭炉门，操作快捷，减少劳动量。

技术领域

本实用新型涉及炉门支架技术领域，尤其涉及超薄玻璃成型炉门支架。

背景技术

目前，在平板玻璃尤其超薄平板玻璃制造领域，主要成型工艺有溢流下拉法、槽孔下拉法、浮法等。在溢流下拉法、槽孔下拉法成型工艺中，都使用成型器将高温的玻璃液拉制成平板玻璃板。在玻璃制造过程中需要用到熔炉，而熔炉的炉门需要有良好的保温效果。

现有的炉门密封效果不好，导致炉内的高温从炉门扩散出去，因此炉门的保温效果不好，而有些炉门虽然能够较好地对炉口密封，但是开关过程十分麻烦，给人们带来不便。

为此，我们提出超薄玻璃成型炉门支架来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中炉门的密封效果不好和炉门的开关过程十分麻烦问题，而提出的超薄玻璃成型炉门支架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

超薄玻璃成型炉门支架，包括炉壁和炉门本体，所述炉门本体与炉壁转动连接，所述炉门本体侧壁固定连接有凸板，所述凸板内设有多个条形槽每个条形槽内滑动连接有第一活塞，每个所述第一活塞通过复位弹簧与条形槽侧壁卡接连接，每个所述活塞远离条形槽的一端固定连接有支板，每个所述条形槽内远离第一活塞的一端滑动连接有第二活塞，每个所述第二活塞远离条形槽的一端固定连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆通过螺纹转动连接有螺纹筒，所述凸板内设有内腔，多个所述条形槽与内腔连通，多个所述螺纹筒与内腔侧壁转动连接，每个所述螺纹筒远离第二活塞的一端固定连接有第一锥齿轮，多个所述第一锥齿轮转动连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮远离第一锥齿轮的侧壁固定连接有转杆，所述转杆贯穿炉门本体。

优选的，所述转杆与炉门本体转动连接，所述转杆靠近炉门本体外侧壁的一端固定连接有方形块。

优选的，所述炉门本体外侧壁开设有卡槽，所述卡槽通过轴承转动连接有转动件，所述转动件侧壁通过多个支杆固定连接有转环。

优选的，所述转杆贯穿转动件，所述转动件与方形块卡接连接。

优选的，所述炉壁侧壁开设有与转环匹配的凹槽，所述凹槽侧壁开设有多个长筒。

优选的，每个所述长筒内通过伸缩弹簧卡接连接有抵块，每个所述抵块远离长筒的一端侧壁投影为三角形。

优选的，每个所述条形槽第一活塞和第二活塞之间设有纯净水，多个所述支板与所述凸板表面均涂有耐热层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、对炉门关闭过程中，和关闭普通炉门一样简单的将炉门关闭锁紧即可，熔炉加热过程中条形槽内由于纯净水蒸发导致压强变大从而推动支板，使支板牢牢抵住熔炉炉口的内壁，因此达到了很好的密封效果，保证炉内的高温不会扩散到外界，提高炉内的保温效果；

2、在需要打开炉门时，转动转环即可将第二活塞下移，从而降低条形槽内的压强，即可很容易打开炉门，操作方便快捷，且可将打开后的炉门可转动至转环与抵块卡接，从而固定炉门，方便人们工作；