[实用新型]一种茶鲜叶精选用下料装置

说明书

本实用新型申请提供了一种茶鲜叶精选用下料装置,目的是解决原料的杂质对现有精选设备的干扰较大，以及现有精选设备对原料分散度的要求较高等技术问题。该装置包括传输机构，以及悬设于传输机构起始端上方的壳体。壳体内的上部设有振筛机构，壳体下部设有风选机构。本申请通过振筛机构将原料中颗粒较小的灰尘、杂物，以及形态较小的茶鲜叶筛出，并截留老叶；再通过风选机构去除质量较轻的灰尘、杂物。从而在壳体下方敞口处得到含杂质较少的茶鲜叶原料，以减少老叶、杂质等对后续精选处理的干扰，有利于提高茶鲜叶的精选效果。同时，本申请通过振筛机构与传输机构的配合，可对传输机构处的原料分散度进行灵活控制，以便于匹配精选机构的处理效率。

技术领域

本申请涉及茶叶机械化制作加工技术领域，尤其是涉及一种茶鲜叶精选用下料装置。

背景技术

茶鲜叶作为茶叶的生产原料，其投料品质决定了茶叶的炒制工艺，进而奠定了茶叶的最终品质。不同种类的茶叶对鲜叶的形态要求各不相同，但绝大多数都要求采用嫩芽叶，而避免掺入老叶。因此，茶鲜叶精选设备是实现茶叶机械化制作加工的关键设备，其精选质量和效率决定了后续机械化加工水平。

现有技术方案中，利用嫩芽叶的色度、形态等影像指标进行分选的茶鲜叶精选设备具有较高的分选精度。但该类设备对杂质的含量、物料分散度对要求极高，易受干扰，影响精选效果。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本申请提供一种茶鲜叶精选用下料装置，解决了原料的杂质对现有精选设备的干扰较大，以及现有精选设备对原料分散度的要求较高等技术问题。

为实现上述目的，本申请提供了一种茶鲜叶精选用下料装置，包括：传输机构，用于输送原料；振筛机构，用于截留大于预设尺寸的杂质，包括：框体；筛网；振动器，用于驱动框体振动；其中，筛网倾斜设置于框体中，并靠近框体底部；振动器与框体连接；框体一侧壁处开设有出料口；出料口位于筛网斜面低点端；风选机构，用于分选去除小于预设质量的杂质，包括：风机；第一管路；其中，风机和第一管路对设固定于一通道两侧，并与通道内部连通；其中，框体和通道上、下排列固定于一壳体中，使筛网悬设于通道顶部敞口处；壳体两端敞口，并通过支架悬设于传输机构起始端的上方。

本申请通过振筛机构中的筛网孔径，将颗粒较小的灰尘、杂物，以及形态较小的茶鲜叶筛出，而将形态较大的老叶截留在框体内。筛出的灰尘、杂物和茶鲜叶在壳体内部自由下落过程中，风选机构对其进行风选处理，利用上述物质间比重差异，将质量较轻的灰尘、杂物等去除，从而在壳体下方敞口处得到含杂质较少的茶鲜叶原料，以减少老叶、杂质等对后续精选处理的干扰，有利于提高茶鲜叶的精选效果。

同时，本申请通过振筛机构与传输机构的配合，可对传输机构处的原料分散度进行灵活控制，以便于匹配精选机构的处理效率。

本申请公开的一个实施例中，传输机构采用传送带，传送带的带面宽度大于壳体底部敞口宽度。

本申请公开的一个实施例中，振筛机构还包括：料门结构，用于活动封闭出料口，包括：门板；转轴，用于带动门板转动；驱动电机，用于驱动转轴旋转；其中，转轴两端贯穿框体两侧壁，使门板靠近于出料口转动；驱动电机固定于框体处，并与转轴匹配连接。

本申请的振筛机构在出料口处增设有料门结构，用于控制物料在筛网处的停留时间，保证茶鲜叶能够充分筛出，提高原料的利用率。

本申请公开的一个实施例中，门板采用梳齿结构。

本申请公开的一个实施例中，门板采用塑料材质。

本申请采用具有一定柔性的齿状结构作为料门结构的门板，有利于避免其在转动过程中，对筛网处残留的茶鲜叶发生硬性挤压而损伤鲜叶。

本申请公开的一个实施例中，风选机构还包括：扩风罩，用于连通风机工作端与通道；集风罩，用于连通通道与第一管路；其中，扩风罩和集风罩对设固定于壳体两侧壁处。