[实用新型]一种水性聚氨酯涂料生产用原料研磨装置

说明书

本实用新型涉及原料研磨设备技术领域，具体为一种水性聚氨酯涂料生产用原料研磨装置，包括原料研磨装置主体，所述原料研磨装置主体包括研磨箱，所述研磨箱的顶端固定安装有进料口，所述研磨箱的一侧开设有出料口所述研磨箱的一侧固定安装有控制面板，所述进料口的顶端铰接安装有防护壳，所述研磨箱的内部转动安装有研磨辊轮。本实用新型通过设置有筛分研磨机构，通过左右拉动拉板，带动筛板一侧的滑块在滑槽的内部滑动，使得一号弹簧不断的拉伸，然后自动收缩，带动筛板左右快速移动，伸缩气缸同时向内拉伸，带动挤压板对不合格的原料再次进行挤压研磨，使得其最终能够从筛网落下，大大提高加工研磨的效率，节省了生产成本时间。

技术领域

本实用新型涉及原料研磨设备技术领域，具体为一种水性聚氨酯涂料生产用原料研磨装置。

背景技术

水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系，也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水为溶剂，无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。

水性聚氨酯涂料生产制备中，首先将单体大颗粒晶体原料进行研磨，研磨成粉状颗粒，然后进行调配混合，但是，现有的原料研磨装置，在使用时研磨不彻底，无法对研磨后原料进行分类筛选，导致研磨后原料中含有颗粒物，工作人员还需要再次筛选返工，增加生产的时间，降低生产效率，因此，需要设计一种水性聚氨酯涂料生产用原料研磨装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性聚氨酯涂料生产用原料研磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的原料研磨装置，在使用时研磨不彻底，无法对研磨后原料进行分类筛选，导致研磨后原料中含有颗粒物，工作人员还需要再次筛选返工，增加生产的时间，降低生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性聚氨酯涂料生产用原料研磨装置，包括原料研磨装置主体，所述原料研磨装置主体包括研磨箱，所述研磨箱的顶端固定安装有进料口，所述研磨箱的一侧开设有出料口所述研磨箱的一侧固定安装有控制面板，所述进料口的顶端铰接安装有防护壳，所述研磨箱的内部转动安装有研磨辊轮，两个所述研磨辊轮相互啮合，所述研磨箱的内部固定安装有筛分研磨机构，所述筛分研磨机构包括伸缩气缸、筛板和固定盒，所述固定盒的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的一侧固定安装有一号弹簧，所述滑块的一侧固定安装有筛板，所述筛板的内部嵌入安装有筛网，所述伸缩气缸的一侧固定安装有挤压板，所述筛板的一侧固定安装有拉板，所述研磨箱的内部固定安装有下料机构。

优选的，所述防护壳的顶端固定安装有把手，所述防护壳的内部嵌入安装有磁铁。

优选的，所述进料口的内部固定安装有导料板，且导料板的数量为两个。

优选的，所述下料机构包括一号伸缩杆、二号伸缩杆和下料板，且一号伸缩杆和二号伸缩杆的数量为两个，所述下料板与水平面呈现三十度倾斜角，所述一号伸缩杆的一侧与研磨箱的内壁固定连接。

优选的，所述一号伸缩杆的内部固定安装有二号弹簧，所述二号弹簧的顶端固定安装有限位块，所述限位块的顶端固定安装有二号伸缩杆，所述二号伸缩杆的顶端固定安装有下料板。

优选的，所述下料板的底端固定安装有卡块，所述卡块的底端通过弹力绳套接有配重块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有筛分研磨机构，通过左右拉动拉板，带动筛板一侧的滑块在滑槽的内部滑动，使得一号弹簧不断的拉伸，然后自动收缩，带动筛板左右快速移动，伸缩气缸同时向内拉伸，带动挤压板对不合格的原料再次进行挤压研磨，使得其最终能够从筛网落下，大大提高加工研磨的效率，节省了生产成本时间。

2、通过设置有防护壳、把手和磁铁，研磨箱的顶端嵌入一块铁块与磁铁相互吸引固定防护壳，防止原料在研磨的过程中发生迸溅，从而防止误伤工作人员。