[实用新型]一种铂回收处理装置

说明书

本实用新型公开了一种铂回收处理装置，包括第一箱体，所述第一箱体的右侧面开设有第一安装槽，所述第一箱体的顶面焊接有第二箱体，所述第二箱体的右侧面焊接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶面焊接有气泵，所述气泵的输入端连通有出气管，所述出气管贯穿第二箱体，所述第二箱体的顶面开设有第一限位孔，所述第一限位孔的内部活动连接有第一挡板，所述第二箱体的内壁左侧焊接有风机，所述第一箱体的右侧设有收纳板，所述收纳板的顶面中部开设有收纳槽，所述收纳板的右端焊接有把手，所述收纳板与第一安装槽卡合连接，本方案设计了一种铂回收处理装置，方便快速将加工完的铂进行有效的回收，且高效的对混合在铂周围的灰尘进行清理。

技术领域

本实用新型涉及回收装置技术领域，具体为一种铂回收处理装置。

背景技术

铂是一种过渡金属，密度大，可延展，色泽银白，金属光泽，硬度4-4.5，相对密度为21.45。熔点高为1773℃。富延展性，可拉成很细的铂丝，轧成极薄的铂箔。化学性质极稳定，不溶于强酸强碱，在空气中不氧化。

当铂在加工过程中，会有少量铂颗粒散落在四周，由于铂属于贵金属，需要对其进行有效的回收利用，铂颗粒与灰尘混合，从而难以分别回收；且长时间不使用铂回收处理装置时，需要对铂回收处理装置进行有效的保护，以延长其使用寿命。

为此，提出一种铂回收处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铂回收处理装置，能够高效的将铂颗粒与灰尘收纳，再有效的分离铂颗粒与灰尘，从而达到高效的回收铂金；且方便将铂回收处理装置进行有效的保护，从而延长其使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铂回收处理装置，包括第一箱体，所述第一箱体的右侧面开设有第一安装槽，所述第一箱体的顶面焊接有第二箱体，所述第二箱体的右侧面焊接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶面焊接有气泵，所述气泵的输入端连通有出气管，所述出气管贯穿第二箱体，所述第二箱体的顶面开设有第一限位孔，所述第一限位孔的内部活动连接有第一挡板，所述第二箱体的内部开设有空腔，所述第二箱体的内壁左侧焊接有风机，所述风机的下方设有斜板，所述第一箱体的右侧设有收纳板，所述收纳板的顶面中部开设有收纳槽，所述收纳板的右端焊接有把手，所述收纳板与第一安装槽卡合连接，所述气泵和风机均与外部电源电性连接。

通过采用上述技术方案，打开气泵，通过吸尘口和吸气管将铂颗粒和灰尘一起吸入，通过过滤网将灰尘过滤一遍，铂颗粒则掉落下来，再通过风机将铂颗粒周围的灰尘进行二次清理，清理过后的铂颗粒则通过斜板滑落到第四限位孔内，再通过第三限位孔掉落到收纳槽内，通过拉动把手，使得收纳板被拉出，从而方便使用者将收纳槽内的铂颗粒进行高效的回收；当不使用吸尘口时，将吸尘口放入固定块的顶面的凹槽内，通过吸尘口放置到第三支撑板的顶面时，第二固定杆向下移动，从而使得第一连杆发生转动，带动第二连杆移动，从而配合第一固定杆，使得第三挡板发生转动，使得第三挡板对吸尘口进行有效的保护，当使用吸尘口时，弹簧将复位，从而使得第三挡板复位，方便下一次使用。

优选的，所述第二箱体的内壁右侧焊接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶面左端部开设有第二限位孔，所述第二限位孔的两侧分别焊接有第一连接管和第二连接管，所述第一挡板的底端贯穿第二限位孔，所述第二支撑板的下方开设有通风孔。

通过采用上述技术方案，当铂颗粒则掉落下来，再通过风机将铂颗粒周围的灰尘进行二次清理。

优选的，所述第一箱体的顶面开设有第三限位孔，所述第二箱体的底面开设有第四限位孔，所述第三限位孔和第四限位孔相互对应，所述斜板的下端位于第三限位孔的上方。

通过采用上述技术方案，清理过后的铂颗粒则通过斜板滑落到第四限位孔内，再通过第三限位孔掉落到收纳槽内，通过拉动把手，使得收纳板被拉出，从而方便使用者将收纳槽内的铂颗粒进行高效的回收。