[实用新型]一种用于光伏MBB圆线焊带生产的风刀装置

说明书

本实用新型提供一种用于光伏MBB圆线焊带生产的风刀装置，该用于光伏MBB圆线焊带生产的风刀装置包括第一风刀箱、第二风刀箱，第一风刀箱和第二风刀箱相对设置，工作时，将第一风刀箱和第二风刀箱安放在需要的位置后，将一条MBB圆线焊带贯穿圆形通道，然后通过进气管道向风道内通气，对MBB圆线焊带进行刮涂后，MBB圆线焊带从圆形通道内输出，并将气体通过风道进行排风，本实用新型中，第一风刀箱和第二风刀箱分为左右两半，可以在生产过程中进行前后左右调节，本实用新型中所用的圆线焊带风刀，不同于市场上整体式，该设计风刀不易损耗，便于拆卸保养。

技术领域

本实用新型属于农业设备技术领域，具体涉及一种用于光伏MBB圆线焊带生产的风刀装置。

背景技术

MBB多主栅技术是通过提高主栅数目，提高电池应力分布均匀性，进而提高导电性，增加转换效率，MBB相对于市场主流的5主栅技术，单个组件功率可以提高2-3W，且工艺成熟，是目前发展趋势，它在提升电池光学利用的同时降低了封装组件的电学损耗并提高了组件功率，并同时减少了电池片银浆的耗量，扁线光伏焊带的风刀都是平面鸭嘴型式的，现在MBB组件是光伏高效产品的新一代领跑者量产产品，其需求圆线光伏焊带匹配，圆线光伏焊带的生产工艺与扁线光伏焊带的生产工艺有部分差别，尤其是对风刀要求更严，从之前的平面产品要求到圆线产品要求，圆线光伏焊带生产所用的风刀目前市场上存在的技术，外形基本都是圆形腔体，差异就在腔体内结构不同，不同结构来稳定气流气压的稳定性，保证产品的吹锡同心度、真圆度，但是市场上圆线焊带风刀的弊端有易磨损、成本高、不便拆装清理保养等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于光伏MBB圆线焊带生产的风刀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于光伏MBB圆线焊带生产的风刀装置，该用于光伏MBB圆线焊带生产的风刀装置包括第一风刀箱、第二风刀箱，第一风刀箱和第二风刀箱相对设置，第一风刀箱和第二风刀箱之间设有圆形通道，圆形通道中部贯穿有一条MBB圆线焊带，第一风刀箱和第二风刀箱上均设有供气流通过的风道，第一风刀箱和第二风刀箱上的风道对称设置，第一风刀箱和第二风刀箱侧面分别连接有进气管道，风道进气端和进气管道相通，风道出气端位于圆形通道四周，进气管道和外部气流相通。

作为优化，第一风刀箱和第二风刀箱靠近圆形通道一侧形状为弧形。

作为优化，风道进气端截面积大于风道出气端截面积。

作为优化，第一风刀箱和第二风刀箱上部形状为环形柱。

作为优化，第一风刀箱和第二风刀箱下部侧面形状为V字形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，第一风刀箱和第二风刀箱分为左右两半，可以在生产过程中进行前后左右调节，本实用新型中所用的圆线焊带风刀，不同于市场上整体式，该设计风刀不易损耗，便于拆卸保养，用于光伏MBB圆线焊带生产的风刀装置，用于保证稳定圆线焊带的镀锡同心度、真圆度稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种用于光伏MBB圆线焊带生产的风刀装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于光伏MBB圆线焊带生产的风刀装置俯视图。

图中：1-第一风刀箱、2-第二风刀箱、3-圆形通道、4-MBB圆线焊带、5-风道、6-进气管道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。