[实用新型]一种贵金属冶炼用加温装置

说明书

本实用新型提供了一种贵金属冶炼用加温装置，涉及加温装置技术领域，包括加温装置主体、仓盖和废料回收仓，加温装置主体的顶端嵌套设置有仓盖，加温装置主体的内部底端设置有燃料燃烧区，燃料燃烧区的底端固定安装有钢丝滤网。本实用新型中，通过安装有导风管和排风管，可以使鼓风机将空气导入导入导风管中，通过导风管内部的第二空气过滤器过滤空气使加温装置主体内部的燃料燃烧区与外界空气充分接触提高了燃料的燃烧效率，同时通过排风管，排风管与外界管道连接，排风管内部固定安装的排风扇可以将仓体内的废弃向外界排出，同时排风管内部安装有第一空气过滤器可以过滤掉有害空气，保护环境。

技术领域

本实用新型涉及加温装置技术领域，尤其涉及一种贵金属冶炼用加温装置。

背景技术

冶炼是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来；减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属，对贵金属的冶炼一般都是使用火法冶炼，火法冶炼又称为干式冶金，把矿石和必要的添加物一起在炉中加热至高温，熔化为液体，生成所需的化学反应，从而分离出粗金属，然后再将粗金属精炼，传统的冶炼用加温装置，大多都是一体的，只是开设了几个通风口，无法让氧气充分的进入加温装置中，导致燃料燃烧的不够彻底，造成燃料的浪费，而且燃烧时产生的废弃也会通过通风口导入室内，影响工作人员的健康，同时燃烧完毕的燃料产生的废渣也不好进行清理，因此需要在现有贵金属冶炼用加温装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足，提供一种更有效率的贵金属冶炼用加温装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种贵金属冶炼用加温装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种贵金属冶炼用加温装置，包括加温装置主体、仓盖和废料回收仓，所述加温装置主体的顶端嵌套设置有仓盖，所述加温装置主体的左侧中部开设有加料口，所述加温装置主体的右侧中部嵌入设置有排风管，所述排风管的内部左侧固定安装有排风扇，所述排风管的内部右侧固定安装有第一空气过滤器，所述加温装置主体的左侧底端嵌入设置有导风管，所述导风管的内部固定安装有第二空气过滤器，所述导风管的另一端固定安装有鼓风机，所述加温装置主体的正面下方中部开设有观察口，所述观察口的内部活动安装有隔板，所述加温装置主体的底端右侧固定安装有第一插销套，所述加温装置主体的底部通过合页活动安装有废料回收仓，所述废料回收仓的右侧固定安装有第二插销套，所述加温装置主体的内部顶端嵌套设置有承物仓，所述加温装置主体的内部底端设置有燃料燃烧区，所述燃料燃烧区的底端固定安装有钢丝滤网。

优选的，所述隔板为耐高温透明材质制成。

优选的，所述第一插销套和第二插销套为配套装置，可以与外界插销配合使用。

优选的，所述加料口的内部固定安装有电磁阀门。

优选的，所述导风管嵌入设置在加温装置主体内部的一端紧贴于加温装置主体的内壁。

优选的，所述观察口和隔板为配套装置。

优选的，所述废料回收仓和加温装置主体为配套装置。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过安装有导风管和排风管，可以使鼓风机将空气导入导入导风管中，通过导风管内部的第二空气过滤器过滤空气使加温装置主体内部的燃料燃烧区与外界空气充分接触提高了燃料的燃烧效率，同时通过排风管，排风管与外界管道连接，排风管内部固定安装的排风扇可以将仓体内的废弃向外界排出，同时排风管内部安装有第一空气过滤器可以过滤掉有害空气，保护环境。

2、其次，通过安装有废料回收仓，燃料燃烧区的燃料燃烧完毕后产生的废渣通过加温装置主体底部固定安装的钢丝滤网，向下掉落，掉落进废料回收仓内，对废料进行收集，解决了传统的加温装置内部废料不好清理的问题。