[实用新型]一种硬质合金加压烧结炉的气体加压装置有效
申请号: | 202022631644.4 | 申请日: | 2020-11-15 |
公开(公告)号: | CN214407034U | 公开(公告)日: | 2021-10-15 |
发明(设计)人: | 杨迅 | 申请(专利权)人: | 自贡长城装备技术有限责任公司 |
主分类号: | F27D19/00 | 分类号: | F27D19/00;F27D7/02 |
代理公司: | 成都天既明专利代理事务所(特殊普通合伙) 51259 | 代理人: | 彭立琼 |
地址: | 643030 四川省自*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硬质合金 加压 烧结炉 气体 装置 | ||
本实用新型硬质合金烧结设备技术领域技术领域,具体涉及一种硬质合金加压烧结炉的气体加压装置,包括加压系统、与加压系统连接且安装在加压烧结炉内的气体分流器。本实用新型在对炉内充气时炉内压力均匀上升且时间可控;通过设置气体分流器有效的避免了高压气体直接作用于保温碳毡,有效的提高了保温碳毡的使用寿命。
技术领域
本实用新型涉及硬质合金烧结设备技术领域,具体的说,是一种硬质合金加压烧结炉的气体加压装置。
背景技术
硬质合金烧结是硬质合金生产的关键工序,对产品的最终质量具有决定性的作用。采用加压烧结炉对硬质合金坯料进行烧制被许多厂家所使用,在烧结硬质合金产品真空高温烧结之后需要对炉膛加压,以消除产品内孔隙,使产品更致密。现有硬质合金加压烧结炉是没有比例调节阀及炉内气体分流器,这样直接向炉膛充气,无法控制充气时间,还会充气过快,加快了炉内保温碳毡的冲刷,严重时会导致保温碳毡的损坏,大大缩短保温碳毡的使用寿命。
综上所述,如何降低硬质合金加压烧结炉充气时间可控以及延长炉内保温碳毡使用寿命的问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硬质合金加压烧结炉的气体加压装置,能够使得加压烧结炉内充气时间可控且压力均匀上升,有效的提高了炉内保温碳毡的使用寿命大大延长。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种硬质合金加压烧结炉的气体加压装置,包括加压系统、与加压系统连接且安装在加压烧结炉内的气体分流器。
将气体分流器沿加压烧结炉的轴向设置在其内,使其位于保温碳毡与加压烧结炉的内壁之间,然后通过气流管道实现气流分流器与加压系统的连通,通过加气系统向气体分流器输送高压气体,加压系统对于输入气流分流器的高压气体进行比例调整,通过气流分流器然后将高压气体输送至加压烧结炉内部,进而使得在进行加压烧结炉充气时,炉内的压力均匀上升且可以有效控制时间,并能够使得高压气体不会直接作用于保温碳毡,提高了保温碳毡的使用寿命。
进一步地,为了更好的实现本实用新型,为了有效的实现对于高压气体的调节;所述加压系统包括通过管道依次连接的高压罐、高压截止阀、比例调节阀,所述比例调节阀通过气流管道与气体分流器连接。
进一步地,为了更好的实现本实用新型,为了有效的实现避免输入至加压烧结炉内的高压气体直接作用于保温碳毡;所述气体分流器包括水平安装在加压烧结炉内且通过气流管道与比例调节阀连接的管体;所述管体上设置有分流孔,所述分流孔的中轴线与竖直方向的夹角为A,其中120°<A<150°。
进一步地,为了更好的实现本实用新型,为了有效的实现输入加压烧结炉内的高压气体的压力均匀上升,所述分流孔的数量为两个,且沿竖直方向对称设置。
进一步地,为了更好的实现本实用新型,所述分流孔的直径为D,其中6mm <D<10mm。
进一步地,为了更好的实现本实用新型,所述D=8mm。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本实用新型设置了比例调节阀和炉内气体分流器,在对炉内充气时炉内压力均匀上升且时间可控;
(2)本实用新型通过气体分流器的设置有效的避免了高压气体直接作用于保温碳毡,有效的提高了保温碳毡的使用寿命。
(3)本实用新型结构简单、实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型中气体分流器的结构示意图;
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