[实用新型]一种压缩机平衡块高效压铆装置

说明书

本实用新型公开了一种压缩机平衡块高效压铆装置，包括底板，所述底板的顶部两侧分别焊接有第一支撑板和第二支撑板，所述底板的上方设有顶板，所述第一支撑板和第二支撑板的一侧均与顶板焊接，所述顶板的底部一侧安装有气缸，所述气缸的活塞杆焊接有第二固定板；本装置在使用时，将铆钉卡入孔槽中，通过限位板对其进行限位，使其与压块固定，第一固定板与平衡块接触并带动第二滑块在第二滑轨内滑动，第一固定板通过第二滑块带动第三固定板和插杆运动，当压铆到一定程度时，第一固定板带动插杆从插孔中脱出，第二弹簧拉动第五固定板和限位板运动，使其进入孔槽中，解除对铆钉的限位固定，便于将铆钉与压块分离。

技术领域

本实用新型涉及压缩机部件组装用辅助设备技术领域，具体为一种压缩机平衡块高效压铆装置。

背景技术

压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，制冷和空调行业中采用的压缩机有五大类型：往复式、螺杆式、回转式、涡旋式和离心式，其中往复式是小型和中型商用制冷系统中应用最多的一种压缩机，螺杆式压缩机主要用于大型商用和工业系统，回转式压缩机、涡旋式压缩机主要用于家用和小容量商用空调装置，离心式压缩机则广泛用于大型楼宇的空调系统。

压缩机的转子需要通过压铆的方式加装平衡块，通常对加装位置进行打孔后，借助压铆装置将铆钉压入孔内，现有的压缩机用压铆装置在使用时，通常将铆钉人工手动装入孔内，然后借助压铆装置进行压铆，容易因铆钉放置偏移导致压铆效果不佳，而将铆钉与压铆装置固定则不便于将铆钉与压铆装置分离，为此，提出一种压缩机平衡块高效压铆装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压缩机平衡块高效压铆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压缩机平衡块高效压铆装置，包括底板，所述底板的顶部两侧分别焊接有第一支撑板和第二支撑板，所述底板的上方设有顶板，所述第一支撑板和第二支撑板的一侧均与顶板焊接，所述顶板的底部一侧安装有气缸，所述气缸的活塞杆焊接有第二固定板，所述第二固定板的一侧焊接有压块，所述底板的顶部一侧焊接有壳体，所述壳体的内部一侧焊接有第三固定块，所述第三固定块的内部一侧开设有第二凹槽，所述压块的内部两侧开设有两个孔槽，所述孔槽的内部一侧焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端焊接有第三固定板，所述孔槽的内部一侧安装有第二滑轨，所述第二滑轨的内部两侧焊接有两个第三限位块，所述第二滑轨的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧与第三固定板焊接，所述第二滑块的一侧焊接有第一固定板，所述孔槽的内部一侧焊接有第六固定板，所述第六固定板的一侧焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端焊接有第五固定板，所述第五固定板的一侧焊接有限位板，所述限位板的一侧贯穿压块，所述压块的内部一侧开设有两个卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡块，所述卡块的一侧焊接有第四固定板，所述第四固定板的一侧焊接有第一固定块，所述第一固定块的一侧焊接有压板，所述压板的内部一侧开设有第一凹槽，所述第五固定板的内部一侧开设有插孔，所述插孔的内部卡接有插杆，所述插杆的一端与第三固定板焊接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述限位板贯穿压块的一侧焊接有第二限位块。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二支撑板的一侧安装有第一滑轨，所述第一滑轨的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧与第二固定板焊接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一滑轨的内部两侧焊接有两个第一限位块。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的内部两侧螺纹连接有两个第二螺栓，所述第二螺栓的一端粘接有第二橡胶块，所述壳体的内部一侧焊接有第二固定块。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的顶部一侧焊接有转角板，所述转角板的一侧焊接有三角板，所述三角板的一侧与壳体焊接，所述转角板的内部一侧螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的一端粘接有第一橡胶块。