[实用新型]一种钢管下料设备

说明书

本实用新型公开了一种钢管下料设备，包括底板，所述底板底部的两侧均固定安装有万向轮，所述底板的一侧分别固定安装有第一支撑板和第二支撑板，所述底板顶部的另一侧固定安装有收集箱，所述第一支撑板和第二支撑板的顶部固定安装有输送板。该一种钢管下料设备，本实用通过底板、收集箱、第一支撑板、输送板、挡板、阻挡机构、第一阻挡板、横板、第二阻挡板、第一支座、限位块、第二支座、滑孔、凸轮板、电机、支撑杆、限位槽、第二支撑板、第一弹簧、限位板、缓冲机构、缓冲板、滑块、固定槽、安装槽和第二弹簧的配合使用，整个过程下料过程无需工人手动参与，机械化程度高，省时省力，降低了劳动成本。

技术领域

本实用新型涉及钢管下料技术领域，具体是一种钢管下料设备。

背景技术

具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等，钢管在加工生产时，常对钢管进行下料转移。

但是，目前市面上传统的一种钢管下料设备，无法实现了钢管的自动下料，因此仍旧需要操作工人手动配合，机械化程度依然较低，费时费力，劳动成本较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管下料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢管下料设备，包括底板，所述底板底部的两侧均固定安装有万向轮，所述底板的一侧分别固定安装有第一支撑板和第二支撑板，所述底板顶部的另一侧固定安装有收集箱，所述第一支撑板和第二支撑板的顶部固定安装有输送板，所述输送板的顶部固定安装有挡板，且挡板的数量为两个，所述输送板顶部的两侧均开设有滑孔，所述底板顶部的一侧设置有阻挡机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板的两侧均固定安装有固定板，所述固定板的顶部穿插安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的驱动端固定安装有压板，可根据钢管的下料高度，对设备做出相应的调整，以便于设备能够适用于不同高度下的钢管下料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述阻挡机构包括横板，所述横板的底部固定安装有第二支座，所述第二支座通过其上的转轴转动安装有支撑杆，所述横板顶部的两侧均开设而又限位槽，两个所述限位槽上均滑动连接有限位块，所述限位块的顶部固定安装有第一支座，一个所述第一支座通过其上的转轴转动安装有第二阻挡板，另一个所述第一支座通过其上的转轴转动安装有第一阻挡板，所述第二支撑板的一侧固定安装有限位板，所述限位板的顶部固定安装有第一弹簧，所述第一支撑板的一侧固定安装有电机，所述电机的驱动端固定安装有凸轮板，所述第一阻挡板与第二阻挡板一侧的上方均开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有缓冲机构，避免了钢管下料滚动速度过快，从输送板上弹出，通过阻挡机构对滚动的钢管进行降速，使其在下料滚动的过程中更加稳定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲机构包括缓冲板，且缓冲板与安装槽滑动连接，所述安装槽内部的上方与下方均开设有固定槽，所述缓冲板的顶部与底部均固定安装有滑块，所述安装槽的内部固定安装有若干个第二弹簧，避免了钢管与阻挡机构接触时，产生反弹，通过缓冲机构，能够快速的将钢管稳定下来，便于快速下料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支撑板与第二支撑板的正面与背面均安装有遮挡板，避免了设备的结构的外露，提升了设备的美观性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一阻挡板与第二阻挡板的顶部均呈倾斜状，且倾斜角度与输送板顶部的倾斜角度相同，使第一阻挡板与第二阻挡板与输送板有更好的适配性，便于钢管的快速下料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：