[实用新型]一种贴膜设备

说明书

本申请公开一种贴膜设备，用于将一组合膜上掀离一保护膜的粘覆膜粘覆于一工件，其中所述保护膜被从所述粘性膜上掀离，其中所述组合膜上掀离所述保护膜的所述粘覆膜形成一预备粘性膜部，其特征在于，其中所述贴膜设备包括一设备本体、一膜收放组件和一抵压组件，其中所述膜收放组件被设置于所述设备本体，其中所述抵压组件包括一抵压件和一动力件，其中所述抵压件被可驱动地连接于所述动力件，并被设置在所述预备粘性膜部的所述粘性膜延伸的路径上，以在所述预备粘性膜部的所述粘性膜的端部边缘被粘结于所述工件的外侧边缘时，被所述动力件驱动而将位于所述预备粘性膜部的所述粘性膜抵向所述工件。

技术领域

本实用新型涉及一种自动化设备领域，尤其涉及一种贴膜设备。

背景技术

目前，电子产品广泛地在人们生活的各个方面被使用，如摄像头、手机、电脑等。这些电子产品的玻璃表面很容易受损，一旦受损，将势必会影响这些电子产品的性能。尤其是对于用以制作芯片的晶圆来说，晶圆表面一旦受损，将有可能损坏晶圆上的管芯，从而使得最终制作形成的芯片成为废品。

为了保护电子产品中如同玻璃表面、芯片等这些容易受损的器件，通常会在这些器件上粘贴一层粘性膜。比如在最新的Sputer工艺中，需要首先在铁环上粘贴耐高温膜，然后再把器件的管脚面摁到耐高温膜上，以通过耐高温膜保护器件的管脚面。这时候，需要耐高温膜特别黏，并且贴好之后，耐高温膜在器件上的形成膜要特别的平整。而一旦耐高温膜的黏性较高时，很容易粘结在机器设备或者需要粘膜的器件上，且粘结后，很难被机器设备拉下。此外，机器设备无法检测到耐高温膜是否粘结在机器上，其都是按照设定的程序工作。如果耐高温膜粘结在机器上，而机器强行地拉动所述耐高温膜，则耐高温膜有可能被拉断，这样就会给自动贴膜带来一定的难度。

此外，现有技术中的贴膜设备在贴膜时，仅仅依靠所述耐高温膜所在的平面和待贴膜的器件需要粘膜的平面之间的夹角逐渐减小的方式使耐高温膜粘贴在器件上。而此时，耐高温膜的一侧被粘结在所述器件的一端，耐高温膜的另一侧被机器设备拉紧，由于器件的体积较大，需要粘贴耐高温膜的面积较大，因此，在被粘结在所述器件的一端与被机器设备拉紧的那部分之间的耐高温膜长度较大，因此，位于这段区间的所述耐高温膜容易松动，从而在后续件耐高温膜粘贴于所述器件时，容易出现褶皱。

实用新型内容

本实用新型的一个优势在于提供一种贴膜设备，其中所述贴膜设备能够自动地在一待贴膜的工件上粘贴至少一层粘性膜。

本实用新型的另一个优势在于提供一种贴膜设备，其中所述贴膜设备在自动贴膜时，能够自动地将粘贴在机器设备上的粘性膜与机器设备分离，从而防止粘性膜因无法从机器设备上被分离而被强行拉变形。

本实用新型的另一个优势在于提供一种贴膜设备，其中所述贴膜设备能够防止在贴膜过程中出现褶皱。

本实用新型的另一个优势在于提供一种贴膜设备，其中所述贴膜设备能够通过对被粘结在待贴膜的工件上的一端与被所述贴膜设备拉紧的那部分之间的所述粘性膜施加一压力而使所述粘性膜保持张紧状态，进而防止后续贴膜过程中在所述工件上出现褶皱。

本实用新型的另一个优势在于提供一种贴膜设备，其中是所述贴膜设备能够对被粘结在待贴膜的工件上的一端与被所述贴膜设备拉紧的那部分之间的所述粘性膜施加一压力，从而极大地减少所述粘性膜所在的平面和待贴膜的所述工件需要粘膜的平面之间的夹角，从而使得所述粘性膜能够完整地粘贴在所述工件上。

本实用新型的另一个优势在于通过一种贴膜设备，其中所述贴膜设备的结构简单，制作成本低。

为实达到实用新型以上至少一个优势，本实用新型提供一种贴膜设备，用于将一组合膜上掀离一保护膜的粘覆膜粘覆于一工件，其中所述保护膜被从所述粘性膜上掀离，其中所述组合膜上掀离所述保护膜的所述粘覆膜形成一预备粘性膜部，其特征在于，其中所述贴膜设备包括：

一设备本体；