[实用新型]一种电熔套筒

说明书

本实用新型涉及管道焊接技术领域，具体公开了一种电熔套筒，包括筒体以及管套；所述筒体上设置有用于连接外部焊接插头的插孔；所述管套套设在筒体的两端；其中所述管套上设置有紧贴筒体顶面的支撑部，所述支撑部上设置有圆形的开口；所述开口的边缘上设置有用于清洁待焊接管道外表面的第一弹性胶圈，所述第一弹性胶圈的内径小于待焊接管道的外径；所述管套的内壁上设置有用于管套滑出筒体的第二弹性胶圈。本实用新型的电熔套筒可以在待焊管道进入电熔套筒时对其进行清洁，防止尘土和污水进入电熔套筒中，保证管道的焊接质量。

技术领域

本实用新型涉及管道焊接技术领域，特别是涉及一种电熔套筒。

背景技术

现有的塑料燃气管道接驳方式多种多样，其中一种接驳方式为电熔连接，电熔连接过程为：将两端管道表层的氧化层刮掉，清理干净后，再将两端管道套入电熔套筒内接上电源进行电熔焊接，套入过程与焊接过程中，进入套筒内的待焊管道不能含有尘土和水迹，否则会导致塑料溶解不匀或有砂石阻碍等影响焊接质量而泄漏。

但是，因现地下管线错综复杂，导致燃气管道需先铺设下管坑，再进行电熔焊接。管坑内环境质量差，尘土以及污水较多，工作范围小，进行安装套筒过程中容易有尘土或污水碰到管道而影响焊接质量，造成漏气。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电熔套筒，可以在待焊管道进入电熔套筒时对其进行清洁，防止尘土和污水进入电熔套筒中，保证管道的焊接质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电熔套筒，包括：筒体，所述筒体上设置有用于连接外部焊接插头的插孔；管套，所述管套套设在筒体的两端；其中：所述管套上设置有紧贴筒体顶面的支撑部，所述支撑部上设置有圆形的开口；所述开口的边缘上设置有用于清洁待焊接管道外表面的第一弹性胶圈，所述第一弹性胶圈的内径小于待焊接管道的外径；所述管套的内壁上设置有用于管套滑出筒体的第二弹性胶圈。

优选地，所述第一弹性胶圈的剖面为三角形结构。

优选地，所述第一弹性胶圈上设置有用于清洁待焊管道外表面氧化层的清洁层。

优选地，所述第二弹性胶圈的剖面为半圆形结构。

优选地，所述管套的外壁上设置有用于抓取的抓取部。

优选地，所述支撑部的顶面为内高外低的倾斜面。

优选地，所述倾斜面的倾斜角度为20～36°。

优选地，所述倾斜面与套筒外壁的连接处设置为圆弧结构。

优选地，所述管套为弹性胶质管套。

优选地，所述开口的直径等于筒体的内径。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的方案通过在套筒的两端设置管套，管套套设在套筒的进管口处，且设置与进管口对应的开口，在开口处设置第一弹性胶圈，当待焊接管道插入到电熔套筒的过程中，待焊接管道的外壁挤压第一弹性胶圈，因此第一弹性胶圈可以紧贴待焊接管道的管壁，将管壁上的污水和尘土挡在筒体外，保证套筒内部管道焊接不受影响，确保焊接质量。此外，在管套内部设置第二弹性胶圈，第二弹性胶圈可以防止管套滑出筒体，避免使用过程中管套脱落。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的电熔套筒的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的管套剖视图；

图3是本实用新型实施例提供的管套俯视图。

附图标记：1、筒体；2、管套；3、插孔；4、支撑部；5、开口；6、第一弹性胶圈；7、第二弹性胶圈；8、清洁层；9、抓取部；10、倾斜面；11、圆弧结构。

具体实施方式