[实用新型]一种精馏塔

说明书

本申请涉及一种精馏塔，属于导热油生产装置的领域。其包括塔身，塔身下部设置有裙座，塔身从下到上依次包括出料段、填料段和进料段，进料段设置有进料管和气体出口，出料段设置有出料管和气体入口，填料段包括若干填料子段，若干填料子段沿高度方向依次设置，出料段与填料段相互靠近的一端外壁均设置有法兰盘并通过螺栓固定，填料段与进料段相互靠近的一端外壁均设置有法兰盘并通过螺栓固定，相邻填料子段相互靠近的一端外壁均设置有法兰盘并通过螺栓固定，螺栓固定的两个法兰盘之间夹持有密封圈。本申请具有填料填充方便的效果。

技术领域

本申请涉及导热油生产装置的领域，尤其是涉及一种精馏塔。

背景技术

导热油是一种热传递介质，因具有传热效果好，操作方便，节能并输送等优点而日益广泛的应用于各工业和民用领域，早期使用的矿物油型导热油，因其自身组成结构的局限性，日趋没落；各种合成型导热油正在逐步取而代之。

合成导热油在生产时，在调和过程中需要加入水分对部分物质进行增溶,所以合成导热油在调和完成后需要去除其中的水分，这时需要用到精馏装置，精馏装置利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分转移到气相中，而气相中的重组分转移到液相中，从而实现分离的目的，现有的精馏装置主要有板式和填料式两种，其中填料式的精馏装置的塔身是一直立式圆筒，塔身底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上，填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，气体与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。

当液体沿填料层向下流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。因此，当填料层较高时，需要进行分段，中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分，上层填料流下的液体经液体收集器收集后，送到液体再分布器，经重新分布后喷淋到下层填料上。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有的分段式填料塔，由于内部具有多层的填料，填料需要从下到上依次填充，非常不便。

实用新型内容

为了方便填料的填充，本申请提供一种精馏塔。

本申请提供的一种精馏塔采用如下的技术方案：

一种精馏塔，包括塔身，所述塔身下部设置有裙座，所述塔身从下到上依次包括出料段、填料段和进料段，所述进料段设置有进料管和气体出口，所述出料段设置有出料管和气体入口，所述填料段包括若干填料子段，若干所述填料子段沿高度方向依次设置，所述出料段与所述填料段相互靠近的一端外壁均设置有法兰盘并通过螺栓固定，所述填料段与所述进料段相互靠近的一端外壁均设置有法兰盘并通过螺栓固定，相邻所述填料子段相互靠近的一端外壁均设置有法兰盘并通过螺栓固定，螺栓固定的两个所述法兰盘之间夹持有密封圈。

通过采用上述技术方案，通过把塔身设置成出料段、若干填料子段、和进料段几个部分，每个填料子段内单独设置填料支撑板、填料压板、液体收集器和液体再分布器，使得填料更加方便，在每个填料子段内填充完填料后，在通过吊装进行塔身的安装即可，塔身的若干段之间通过法兰盘进行螺栓连接，并在法兰盘之间夹持密封圈，使得安装完成的塔身密封性较好，进入塔身的液体和气体不容易泄露。

可选的，螺栓固定的两个所述法兰盘相向的侧壁均开设有供所述密封圈嵌入的环形嵌槽。

通过采用上述技术方案，通过开设环形嵌槽供密封圈嵌入，使得吊装进行安装时，密封圈安装更加方便且密封效果更好。

可选的，所述出料段靠近所述填料段的一端内壁开设有环形缺口，所述填料子段靠近所述出料段的一端设置有环形凸起，所述填料子段远离所述出料段的一端也开设有环形缺口，所述进料段靠近所述填料段的一端设置有环形凸起，相邻的所述环形凸起和环形缺口相互配合，所述环形凸起填补所述环形缺口。