[实用新型]有旋风铣螺旋槽的轴套

说明书

本实用新型公开了一种有旋风铣螺旋槽的轴套，包括轴套本体，所述轴套本体呈圆环状，所述轴套本体一侧端面中心具有定位凸台，所述定位凸台外径面与所述轴承本体端面通过圆弧过渡，所述定位凸台上对称开设有两个防转槽，所述防转槽为切向槽，所述轴套本体内孔弧面上开设有6条沿所述轴套本体周向均匀分布的旋风型螺旋槽，所述螺旋槽与所述轴套本体端面成45°，所述螺旋槽槽底为圆弧形，所述轴套本体沿周向展开时所述螺旋槽展开状态呈直线，该有旋风铣螺旋槽的轴套，传动效率高、精度好、自润滑能力强、使用寿命长、结构简单。

技术领域

本实用新型涉及车辆变速箱领域，尤其涉及一种有旋风铣螺旋槽的轴套。

背景技术

变速箱用轴套作为变速箱组件中的重要零部件，在配合变速箱轴承工作时，轴套承担着轴向移动或限制行程及作用，因为该轴套的使用工况较为恶劣，为确保其运转精度、安全性和使用寿命，必须保证零件有较高的耐磨性、耐腐蚀性、强度和韧性，并能得到良好的润滑。

为了实现轴套轴向移动或限制行程的作用，通常需要在轴套上设计一些限位结构，结构相对复杂；为了提高轴套使用寿命，通常需要在轴套内开设油槽，现有的变速箱用轴套，通常开设较为简单的纵向或者横向油槽，储油和润滑效果较为一般。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术的缺陷，提供一种传动效率高、精度好、自润滑能力强、使用寿命长、结构简单的有旋风铣螺旋槽的轴套。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种有旋风铣螺旋槽的轴套，包括轴套本体，所述轴套本体呈圆环状。

为了方便定位，提高装配精度，所述轴套本体一侧端面中心具有定位凸台，所述定位凸台外径面与所述轴承本体端面通过圆弧过渡。

为了防止该有旋风铣螺旋槽的轴套端面与相应连接件发生相对转动，所述定位凸台上对称开设有两个防转槽，所述防转槽为切向槽。

为了使得该轴套实现旋转运动，并制成相对应的换挡轴组件进行换挡动作，同时提高该轴套的储油能力以延长其使用寿命，进而保证变速箱工作的稳定性，所述轴套本体内孔弧面上开设有6条沿所述轴套本体周向均匀分布的旋风型螺旋槽，所述螺旋槽与所述轴套本体端面成45°，所述螺旋槽槽底为圆弧形，所述轴套本体沿周向展开时所述螺旋槽展开状态呈直线。

为保证旋风型螺旋槽的最佳加工效果，作为优选，所述螺旋槽通过铣削方式加工，根据实际情况，也可以选择其它的加工方式。

作为优选，所述螺旋槽的槽底半径为2mm，槽底到所述轴套本体内径面的法向距离为1mm，所述螺旋槽两侧到所述轴套本体内径面通过半径为1mm的圆弧过渡。

为了方便装配，作为优选，所述轴套本体两端具有倒角，所述倒角与所述轴套本体轴线成30°，高度为2mm。

本实用新型的有益效果是：该有旋风铣螺旋槽的轴套，结构简单，通过在端面的定位凸台上设计沿切向开设的防转槽，提高了传动的可靠性；通过在轴套本体内径面上设计6条经过特殊加工方式，即旋风铣削加工完成的均布螺旋槽，实现了旋转运动，并制成相对应的换挡轴组件进行换挡动作，提高了传动精度和效率；另外，该有旋风铣螺旋槽的轴套，储油效果好、自润滑能力强、使用寿命长，制造过程简单，易于操作，极大提高了生产过程效率，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型的有旋风铣螺旋槽的轴套的结构示意图；

图2为本实用新型的有旋风铣螺旋槽的轴套的内径展开图；

图3为图2的A-A视图；

图4为本实用新型的有旋风铣螺旋槽的轴套的剖视图.

具体实施方式