[实用新型]数控机床冷却废液收集过滤箱

说明书

本实用新型涉及一种数控机床冷却废液收集过滤箱，具有箱体，所述箱体内设有顶部开口的集液腔，集液腔内左右并列设有集渣箱和滤渣板，所述集渣箱内设有顶部开口的集渣腔，集渣腔底部及侧面设置有滤水孔；集渣箱上正对滤渣板的一端设有衔接口，衔接口上方设有连杆；所述滤渣板内设有顶部开口的滤渣腔，滤渣腔底部及侧面设有滤渣孔，左端设有排渣口，滤渣板上排渣口的一端通过连杆活动架设在衔接口上方，滤渣板右端设有插孔，插孔内插接有支撑装置。这种数控机床冷却废液收集过滤箱通过滤渣板过滤下来的切削废渣可以集中到集渣箱内，集渣箱可以单独取出，便于对收集在其滤渣腔内的切削废渣取出清理，方便安装和拆卸，使用灵活，便于行业推广。

技术领域

本实用新型涉及数控机床加工领域，尤其涉及一种数控机床冷却废液收集过滤箱。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。数控机床工作时刀具与工件之间因切削会产生大量的热量及切削废渣，其中切削废渣会自动落入机床底部的废料箱内，而刀具与工件之间产生的热量不及时消去的话很容易引起崩刀，为了保证刀具加工切割的稳定性，在切削加工时，需要不停对刀具进行冷却。

目前，机床刀具的冷却多是采用冷却液水冷方式进行；刀具在加工工件时需要不断对其进行喷射冷却，因此，在机加工过程中，刀具对对冷却液的需求量非常大。为了降低冷却液的使用成本，现有数控机床上使用的冷却液都是循环使用的；冷却液对刀具冷却后形成的冷却废液通过机床底座上的废液通道流入设置在机床底座下方的废液收集箱中。由于冷却液在冷却刀具过程中会携带一部分切削废渣流入废液收集箱中，为了便于废液收集箱中的冷却废液再次利用，需要对冷却废液中的切削废渣过滤分离。

现有的数控机床废液收集箱中大多都设置有过滤网，从机床底座废液通道流入废液收集箱内的冷却废液通过废液收集箱内的过滤网进行过滤，可以有效滤出切削废渣；为了保证切削废液的过滤效率，过滤网上滤出的切削废渣需要人工及时连同过滤网一起取出清理。但是对于一些体积较大的数控机床，其配套的废液收集箱体积也比较大，通过废液收集箱过滤网过滤出的切削废渣，需要多人配合将过滤网取出进行切削废渣清理，操作起来非常不便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够有效过滤冷却废液中切削废渣且能够便于切削废渣集中收集处理的数控机床冷却废液收集过滤箱。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种数控机床冷却废液收集过滤箱，具有呈矩形结构的箱体，所述箱体内设置有顶部呈矩形开口的集液腔，箱体外侧正面设置有与所述集液腔相通的排液口，所述集液腔内左右并列设置有集渣箱和滤渣板，所述集渣箱内设置有顶部开口的集渣腔，集渣腔底部及侧面设置有与所述集渣箱外部相通的滤水孔；所述集渣箱上正对滤渣板左端的一侧设置有与所述滤渣板前后宽度吻合的衔接口，集渣腔内位于衔接口的上方部位纵向设置有端面呈圆形结构的连杆；所述滤渣板内设置有顶部开口的滤渣腔，所述滤渣腔底部及侧面设置有与所述滤渣板外部相通的滤渣孔，所述滤渣腔左端设置有与所述滤渣腔相通的排渣口，所述排渣口对应集渣箱上的衔接口，所述滤渣板的左端通过连杆活动架设在所述衔接口上方，滤渣板右端中心靠近滤渣腔底面的位置设置有内外连通的插孔，所述插孔内插接有能够支撑滤渣板在集液腔内保持顶面水平的支撑装置。

作为优选，所述滤渣板前后两个竖向侧面左端靠近顶部的位置向左侧凸起，该凸起底部设置有开口朝下的半圆形卡接口，所述卡接口与所述连杆卡接配合，所述滤渣板的左端通过卡接配合的卡接口和连杆活动架设在集渣箱的衔接口上方。

作为优选，所述集渣箱前后两端靠近顶部的位置均设置有限位块，两块限位块前后对称，放置在集液腔内的集渣箱通过前后两块限位块架设在箱体上。

作为优选，所述支撑装置侧面呈“┐”形，其由水平设置的插板以及竖向设置的支撑板组成，所述插板与所述插孔插接配合，其固焊在支撑板的顶部，插板与支撑板之间形成90°直角；所述支撑装置顶部通过插板插接在滤渣板的插孔内，底部架在箱体内的集液腔底面。