[实用新型]一种带有可调节工装的烫金机

说明书

本申请涉及一种带有可调节工装的烫金机，其包括机架，机架上设置有加热机构、铝箔传输机构和用于固定工件的夹紧机构。铝箔传输机构包括放料部、收料部以及两个设置在放料部和收料部之间的传输调节部，电化铝箔料带依次绕设在放料部、传输调节部和收料部中，电化铝箔料带从放料部放出通过传输调节部运送至收料部中。机架滑移连接有两个可移动板，放料部和收料部分别连接在可移动板上，调节可移动板在机架上的位置可以快捷地改变电化铝箔和加热机构的相对位置。机架还连接有压紧电化铝箔料带的压紧机构。本申请具有能够简单调节加热机构、电化铝箔和工件相对位置的效果。

技术领域

本申请涉及烫印设备的领域，尤其是涉及一种带有可调节工装的烫金机。

背景技术

烫金工艺是一种不同于油墨印刷的特种印刷工艺，烫金是指在一定温度和压力降电化铝箔烫印到承印物体表面的工艺过程，烫金机是完成烫金工艺的设备。传统烫金机分为两种：平压式烫金机和圆压式烫金机。平压式烫金机在加热压烫时，加热体、承烫物和电化铝箔都必须保持，一次烫金后不仅需要拆取承烫物，还需替换电化铝箔，所以效率低、速度慢。圆压式烫金机，由于承烫物可以匀速运动，电化铝箔在压烫时在加热体的位置与承烫物速度瞬间保持一致，所以大幅提高了烫金速度。

然而，对于厚重的金属板件，无法使用圆压式烫金机进行烫金，为了提高金属板件的烫金速度，现有一种改进的平压式烫金机，烫金时保持金属板件和电化铝箔相对静止，加热体运动完成烫金，完成烫金后，电化铝箔能自动传输替换，提高了工作效率和烫印速度。此设备在进行烫印过程前，需要预先调节金属板件、加热体和电化铝箔的相对位置。现有技术中调节三者相对位置的方法十分繁复。

实用新型内容

为了简单快捷地调节工件、加热体和电化铝箔的相对位置，本申请提供一种带有可调节工装的烫金机。

本申请提供的一种带有可调节工装的烫金机，采用如下的技术方案：

一种带有可调节工装的烫金机，包括机架，所述机架上设置有加热机构、铝箔传输机构和用于固定工件的夹紧机构，所述夹紧机构设置在加热机构下方，电化铝箔设置在夹紧机构和加热机构之间，所述铝箔传输机构包括放料部、收料部以及两个设置在放料部和收料部之间的传输调节部，电化铝箔料带依次绕设在所述放料部、传输调节部和收料部中，所述机架滑移连接有两个可移动板，所述放料部和收料部分别连接在可移动板上。

通过采用上述技术方案，电化铝箔料带从放料部放出，通过其中一个传输调节部传输至夹紧机构和加热机构所在的位置，加热机构将电化铝箔加热压制到工件上，压制结束后，使用后的电化铝箔通过另一个传输调节部收入收料部中。可移动板在机架宽度方向滑移，带动放料部、收料部和传输调节部移动，使电化铝箔料带的位置与加热机构对应。

可选的，所述机架上开设有螺纹孔，所述可移动板连接有与螺纹孔螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆连接有把手。

通过采用上述技术方案，转动把手，使螺纹杆在螺纹孔内运动，带动可移动板沿机架的宽度方向移动，使可移动板上连接的放料筒和收料筒的位置和加热机构对应，从而使电化铝箔的位置与加热辊轮对应。

可选的，所述传输调节部包括固定导杆和可调导杆，电化铝箔料带绕设在所述固定导杆和可调导杆上，所述固定导杆固接在可移动板上，所述可调导杆滑移连接在可移动板上。

通过采用上述技术方案，放料部放料，电化铝箔料带绕过固定导杆改变的传输方向，使电化铝箔料带传输至加热机构和夹紧机构中间，通过可调导杆在可移动板上的滑移，实现对电化铝箔料带的张紧，减少加热机构烫印时电化铝箔料带在工件上的位移，提高烫印质量。

可选的，所述可调导杆连接有调节杆，所述调节杆开设有滑移槽，所述可移动板上固接有定位块，所述定位块穿设在滑移槽中，所述调节杆可以在定位块上进行滑移和转动，所述传输调节部还包括用于对调节杆进行定位的紧固件。