[实用新型]一种高强度PVC手套浸胶设备

说明书

本实用新型公开了一种高强度PVC手套浸胶设备，涉及手套浸胶技术领域，包括壳体，所述壳体一侧的内部开设有出液腔，所述出液腔内壁的一侧开设有运输管，所述运输管的中部设置有泵，所述出液腔内部的另一侧开设有输液口，所述输液口的内壁活动连接有闸门。本实用新型通过冲击挡板的使用，通过检测胶液的冲击间接检测检测流动胶液的流速，通过绕绳轮和联动绳的使用，将冲击挡板受到胶液冲击产生的扭矩传递给闸门，间接控制闸门的开口角度，进而保证了流过弹性包裹膜表面的胶液厚度始终不变，通过回胶槽、出液腔和运输管的使用，保证胶液始终处于流动状态，使得胶液的成分能够保持稳定，保正生产浸胶手套的质量稳定。

技术领域

本实用新型涉及手套浸胶技术领域，具体为一种高强度PVC手套浸胶设备。

背景技术

浸胶是织物通过胶液浸槽，使织物纤维浸上胶浆，以提高织物与胶料的熟结力，浸胶可以使人造丝、合成纤维及玻璃纤维帘线表面光滑，浸胶浆后可显著提高胶料与纤维的勃着力，常用的浸液为天然乳胶与间苯二酚甲醛树脂相配合的水乳液，役胶设备包括役渍槽、干燥室、热仲张及卷取装置，也可与压延机连接，组成帝布浸胶、贴胶、擦胶联动生产线，对l--玻璃纤维帘线，在酚醛胶乳液之前，需先浸一次含有机表面偶联剂的水乳液，可提高橡胶与玻璃纤维的私着力，棉帘布经浸酚醛胶乳，也能显著提高轮胎的耐用性能。

传统的浸染方式胶液处于静置状态，易发生物质沉淀，且由于不断的参与生产造成胶液不断减少，胶液水分也不断蒸发极易发生固化，无法保持胶液厚度导致手套浸胶的厚度和面积不断减少，始终没有胶液的更新也会导致胶液充分和理化性质发生变化，进而最终影响的浸胶产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度PVC手套浸胶设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括壳体，所述壳体一侧的内部开设有出液腔，所述出液腔内壁的一侧开设有运输管，所述运输管的中部设置有泵，所述出液腔内部的另一侧开设有输液口，所述输液口的内壁活动连接有闸门，所述壳体一侧的顶部开设有浸胶腔，所述浸胶腔的内底壁固定连接有弹性包裹膜，所述弹性包裹膜一端的顶部固定连接有滑块，所述滑块的外侧与行程腔的内壁活动连接，所述行程腔一端的内壁活动连接有压紧活塞，所述压紧活塞的一侧固定连接有压紧弹簧，所述压紧活塞的内侧活动连接有调节螺栓，所述浸胶腔内底壁的一侧插接有浸胶箱，所述弹性包裹膜的另一端螺纹连接有锁定螺栓，所述行程腔顶部的一侧活动连接有浸胶机械臂，所述浸胶腔内底壁的一侧开设有回胶槽，所述回胶槽的内壁活动连接有冲击挡板，所述冲击挡板的一端固定连接有绕绳轮，所述绕绳轮一端的外侧活动连接有联动绳，所述联动绳的外侧活动连接有传动腔，所述联动绳一端的外侧活动连接有导向轮二，所述传动腔的顶端活动连接有导向轮一，所述传动腔的顶端开设有旋转腔，所述旋转腔的内壁活动连接有拉动转盘臂，所述闸门底部的外侧固定连接有扭簧。

进一步的，所述壳体的外侧设置有固定基座，所述固定基座的内部开设有行程腔，所述固定基座的内侧与调节螺栓的外侧螺纹连接，所述行程腔为滑块的移动提供支撑和限制。

进一步的，所述浸胶腔内底壁的一侧设置有安装槽，所述安装槽的内壁与浸胶腔的底部和外侧插接，所述浸胶箱的由盒体和弹性海绵组成，所述浸胶腔为弹性包裹膜的提供支撑平台，使胶液在弹性包裹膜的表面能够缓慢移动。

进一步的，所述回胶槽的底部与泵的一端固定连接，所述回胶槽内壁一侧的顶部开设有埋入槽，所述埋入槽的内壁固定连接有弹性包裹膜，所述埋入槽的内壁螺纹连接有锁定螺栓，所述锁定螺栓一端与浸胶箱的一侧螺纹连接，所述回胶槽的作用为收集流淌胶液，保持胶液的流动。

进一步的，所述联动绳开设于壳体的内部，所述联动绳一端的外侧与导向轮一的外侧活动连接，所述联动绳的一端与拉动转盘臂的外侧固定连接，所述导向轮一调整联动绳的走向，为联动绳的滑动提供导引。

进一步的，所述拉动转盘臂的顶部与闸门的底部固定连接，所述拉动转盘臂的底部与壳体的连接处设置有免维护轴承，所述将联动绳的扭矩传递给闸门。