[实用新型]一种带加热功能的玻璃贴膜装置

说明书

本实用新型涉及窗户制造技术领域，公开了一种带加热功能的玻璃贴膜装置，包括主机架，主机架上沿同一方向上分别固定安装有进料传送带机构和出料传送带机构，进料传送带机构与出料传送带机构之间留有间隙，主机架的下部设有横隔板，横隔板上设有下覆膜机构正对间隙，两端对称的设有高度调整机构，隔板的底部设有控制器，高度调整机构与控制器电性相接，下覆膜辊上设有压力传感器且压力传感器与控制器信号相接，主机架的两侧上设有测量机构，测量机构与控制器信号相接，下覆膜机构的正上方设有能够旋转的上覆膜机构，上下覆膜辊内设有电热管，两侧设有与控制器信号相接的红外温度传感器。本实用新型自动覆膜、控温加热、节约能源、适用性高。

技术领域

本实用新型涉及一种贴膜装置，具体是一种带加热功能的玻璃贴膜装置，属于窗户制造技术领域。

背景技术

随着生活水平的提高，使人们对于居住环境的要求也越来越高，玻璃在家居屋、商业、办公等场所都有使用，玻璃作为一种装饰物，人们不仅要求整体美观自然大方，贴膜玻璃是指粘贴有有机薄膜的玻璃制品，美观的同时，在玻璃收到外界冲击力破碎时，能够粘附在有机膜上不飞散，属于节能安全玻璃，如今的贴膜技术存在以下的问题：

（1）传统贴膜操作需要人手动进行，不能保证自动贴膜，浪费人力。

（2）现有自动运行的贴膜装置一般是针对性贴膜，平面式和曲面式的装置区分开来，平面式只能贴膜平面式，曲面式仅仅针对曲面式，装置的适用性不强。

（3）胶膜在适当的加热后，能够有更好的站粘性，现有装置加热效率低，且无法控制温度，造成能源浪费。

（4）现有自动运行的贴膜装置不能保证自行控制、节能运行，造成不必要的能源浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种带加热功能的玻璃贴膜装置，以解决上述背景中提出的传统贴膜不能保证自动贴膜，浪费人力，现有装置加热效率低，且无法控制温度，现有自动运行的贴膜装置不能保证自行控制、节能运行，造成能源浪费，并且一般是针对性贴膜，平面式和曲面式的装置区分开来，装置的适用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下方案：

一种带加热功能的玻璃贴膜装置，包括主机架，所述主机架上沿同一方向上分别固定安装有进料传送带机构和出料传送带机构，所述进料传送带机构与出料传送带机构之间留有间隙，且间隙上方的主机架上设有门式固定架，所述主机架的下部设有横隔板，所述横隔板上设有下覆膜机构，所述下覆膜机构包括下胶辊、下覆膜辊和下回收辊，所述下覆膜辊位于间隙中，且下覆膜辊的两端对称的设有高度调整机构，所述高度调整机构包括伺服电缸和缓冲弹簧，所述隔板的底部设有控制器，所述高度调整机构的电源与控制器的输出端电性相接，所述下覆膜辊上设有压力传感器，且压力传感器的输出端与控制器的输入端信号相接，下覆膜辊内设有电热管，且电热管的电源开关与控制器的输出端电性相接，下覆膜辊两侧设有红外温度传感器，且红外温度传感器的输出端与控制器的输入端信号相接，进料传送带机构一侧的所述主机架的两侧上设有测量机构，且测量机构的输出端与控制器的输入端信号相接，所述下覆膜机构的正上方设有上覆膜机构，所述上覆膜机构包括上胶辊、三角覆膜机构和上回收辊，所述三角覆膜机构包括转动轴，且转动轴水平安装在门式固定架的内框顶部，所述转动轴上对称的设有三角安装板，且三角安装板的顶角与转动轴转动连接，所述三角安装板的侧角之间设有可转动的导向辊，三角安装板的底角之间设有可转动的上覆膜辊，且上覆膜辊的结构与下覆膜辊的结构相同，所述三角覆膜机构的两侧对称设有定位架，所述三角安装板的底角的外侧分别设有球形铰接件，门式固定架的内框两侧分别设有与三角安装板上的球形铰接件一一对应的球形铰接件，三角安装板上以及与其对应的门式固定架内框上的所述球形铰接件之间铰接固定有伸缩杆。