[实用新型]一种垃圾渗滤液固化成泥焚烧处理系统

说明书

本实用新型涉及一种垃圾渗滤液固化成泥焚烧处理系统，包括自混制泥器、渗滤液供送组件、煤粉供送组件、石灰粉供送组件、固化剂供送组件以及控制系统，自混制泥器具有渗滤液入口、煤粉入口、石灰粉入口、固化剂入口以及出泥口，自混制泥器内位于渗滤液入口、出泥口之间设置有输送件，煤粉入口、石灰粉入口、固化剂入口位于渗滤液入口处、输送件的上方。本实用新型通过将渗滤液与煤粉、石灰粉以及固化剂混合后固化成泥，在处置过程中可形成强有力的固化网高效包裹，固定渗滤液中的污染物，处理后的污泥入炉焚烧，有效处理了渗滤液，并对渗滤液进行了有效回用，结构简单，系统成本低。

技术领域

本实用新型涉及垃圾渗滤液治理领域，特别涉及一种垃圾渗滤液固化成泥焚烧处理系统。

背景技术

垃圾发电企业由于垃圾的堆积会产生一定量的垃圾渗滤液，垃圾渗滤液成分复杂、污染物浓度高、热值有限，受此影响是禁止外排的。对此进行净化处理比较困难，特别是生化处理后的浓缩液。现有的垃圾焚烧厂采用了化学氧化剂及活性炭吸附处置方法，具体为药剂氧化-氨吹脱-混凝沉淀-厌氧-SBR-ClO₂氧化-活性炭吸附工艺处理渗滤液，但是该工艺流程复杂，处理成本高。

参见公开号为CN104496103A的专利公开了一种垃圾渗滤液浓缩液的处理方法，该方法主要包括如下步骤：垃圾渗滤液浓缩液送入物料分离膜装置，去除垃圾渗滤液浓缩液中的腐殖酸等有机物，然后对透过物料分离膜的垃圾渗滤液浓缩液—膜透过液进行蒸发浓缩处理，得到蒸发残渣和冷凝液及排气冷凝水。其中回收的腐殖酸等有机物经过处理后回喷至焚烧炉或用于生产以腐殖酸为原料的产品，如腐殖酸类肥料等；蒸发浓缩产生的残渣回喷至焚烧炉或经沥青固化后填埋；蒸发浓缩产生的蒸发冷凝水及排气冷凝水作回用水，实现了垃圾渗滤液浓缩液的零排放处理，处理效率高，但是分离膜装置运行维护量大。

对一些干性物质较多的渗滤液，宜采取回喷入焚烧炉的方法处置，通过高压装置进行喷射，当渗滤液中的热度低于燃烧标准时，停止回喷；使渗滤液在池中积累，待热值等再次达标时，再进行喷射。该处置方法需要对渗滤液的产生量以及热值进行测量，渗滤液产量多并且热度低的情况下该技术难以使用，处理效果不佳，甚至会造成焚烧炉熄火的现象。而最终焚烧处置是较为彻底的理想的处置方式，因此有必要进行工艺优化，将垃圾渗滤液进行固化和热值提质处理后，形成一定含水率的污泥再进入焚烧炉燃烧。

参见公开号为CN103910481A的专利公开了一种新型固化剂固化处置垃圾渗滤液膜浓缩液污泥的方法，该方法利用共价键型无机有机复合絮凝剂和硅酸盐水泥复配出一种新型高效固化剂，此固化剂在处理污泥处置过程中可形成强有力的固化网高效包裹，固定污泥中的污染物。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种垃圾渗滤液固化成泥焚烧处理系统，针对垃圾渗滤液的浓缩液进行固化处置，为进一步稳定安全燃烧做准备，适用于垃圾电站和污泥处理项目的高浓度垃圾渗滤液的固化处理。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种垃圾渗滤液固化成泥焚烧处理系统，包括自混制泥器、渗滤液供送组件、煤粉供送组件、石灰粉供送组件、固化剂供送组件以及控制系统，所述的自混制泥器具有渗滤液入口、煤粉入口、石灰粉入口、固化剂入口以及出泥口，所述的自混制泥器内位于所述的渗滤液入口、出泥口之间设置有输送件，所述的煤粉入口、石灰粉入口、固化剂入口位于所述的渗滤液入口处、所述的输送件的上方，所述的渗滤液供送组件与所述的渗滤液入口相连通，所述的煤粉供送组件与所述的煤粉入口相连通，所述的石灰粉供送组件与所述的石灰粉入口相连通，所述的固化剂供送组件与所述的固化剂入口相连通。

优选地，所述的自混制泥器内设置有与所述的渗滤液入口相连通的渗滤液分布管，所述的渗滤液分布管延其长度方向开设有多个出液口。

优选地，所述的自混制泥器内设置有与所述的固化剂入口相连通的固化剂分布管，所述的固化剂分布管延其长度方向开设有多个出剂口。