[实用新型]直连式焊缝打磨机

说明书

本实用新型公开了直连式焊缝打磨机，包括机箱座、安装底座组件、安装座组件、升降机构和打磨组件，所述安装底座组件可拆卸地固定于机箱座的上侧，所述安装座组件安装于安装底座组件的上侧并与安装底座组件滑动连接，所述升降机构安装安装座组件并贯穿安装座组件和安装底座组件，所述机箱座为中空结构，所述打磨组件固定于升降机构的下端并位于机箱座内。能实现对砂轮的的进行各方位的调节，使得设备能适用于各种形态的焊管的焊缝打磨。采用电机与砂轮直接连接的方式，省却传统皮带传动装置，能量传递过程损失少，电能利用率高。并且打磨机箱可以做成全密闭状态，能有效避免打磨过程的水和碎屑易飞溅出来污染车间环境。

技术领域

本实用新型涉及一种打磨装置，特别涉及一种直连式焊缝打磨机。

背景技术

传统的焊管焊缝打磨机一般采用外置打磨电机，通过皮带传动驱动千叶砂轮转动来对焊管的焊缝进行打磨，普遍存在以下几个问题：1、通过皮带传动的动力损失较大，需要配备的电机功率较高，能耗较大；2、皮带传动工艺必须在打磨箱上预留皮带孔，因此打磨箱无法封闭作业，打磨过程的水和碎屑易飞溅出来污染车间环境；3、传统的打磨设备调节能力较差，在异型管材的生产中，不同形态的管材焊缝的位置不一样，因此需要调节砂轮的位置，传统的设备无法胜任部分异型管材制品的打磨。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能进行各方位的调节，适用于各种形态的焊管的焊缝打磨的直连式焊缝打磨机。

根据本实用新型的一个方面，提供了直连式焊缝打磨机，包括机箱座、安装底座组件、安装座组件、升降机构和打磨组件，所述安装底座组件可拆卸地固定于机箱座的上侧，所述安装座组件安装于安装底座组件的上侧并与安装底座组件滑动连接，所述升降机构安装安装座组件并贯穿安装座组件和安装底座组件，所述机箱座为中空结构，所述打磨组件固定于升降机构的下端并位于机箱座内。

在一些实施方式中，所述安装底座组件包括底板、固定螺钉和斜面卡座，所述底板设有多条弧形安装槽，所述固定螺钉穿过弧形安装槽将底板与机箱座固定连接，所述斜面卡座设置为多块并固定于底板的上侧。

在一些实施方式中，所述安装底座组件还包括固定座和调节螺杆，所述安装座组件包括滑动底板、导柱、上部支撑板和连接板，所述滑动底板的两侧均设有与斜面卡座配合的第一斜面，所述连接板固定于滑动底板的一端，所述固定座固定于底板的上侧，所述调节螺杆贯穿固定座并与固定座螺纹配合，所述调节螺杆的一端与连接板活动连接，所述导柱的下端与滑动底板固定连接，所述导柱的上端上部支撑板固定连接。

在一些实施方式中，所述升降机构包括升降电机、蜗杆、蜗轮安装座、升降丝杆和导套，所述升降电机固定于上部支撑板，所述升降电机的输出端与蜗杆固定连接并能带动蜗杆转动，蜗杆与所述蜗轮安装座套装于导套内并与导套可转动连接，所述蜗杆与蜗轮安装座啮合，所述升降丝杆贯穿蜗轮安装座并与蜗轮安装座螺纹配合。

在一些实施方式中，所述升降机构还包括导向板和连接杆，所述升降丝杆的下端与导向板固定连接，所述连接杆的上端与导向板固定连接，所述连接杆的下端与打磨组件固定连接。

在一些实施方式中，所述打磨组件包括打磨电机和砂轮，所述打磨电机与连接杆固定连接，所述打磨电机的输出端与砂轮固定连接并能带动砂轮转动。

本实用新型的有益效果是：通过采用升降机构带动打磨组件升降以调节打磨组件的竖向位置。采用具有弧形槽的安装底座组件固定在机箱座的上侧，通过弧形槽与螺钉的不同位置配合，可实现打磨组件的转动方向的位置调节。通过调节螺杆可对安装座组件的水平位置进行调节。从而实现对砂轮的的进行各方位的调节，使得设备能适用于各种形态的焊管的焊缝打磨。采用电机与砂轮直接连接的方式，省却传统皮带传动装置，能量传递过程损失少，电能利用率高。并且打磨机箱可以做成全密闭状态，能有效避免打磨过程的水和碎屑易飞溅出来污染车间环境。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的直连式焊缝打磨机的结构示意图；