[实用新型]一种防漏油的冲压模具油路结构

说明书

本实用新型公开了一种防漏油的冲压模具油路结构，包括切边冲头、脱背板、脱料板、冲头固定板、冲头垫板和上模座，所述脱背板内设置有沿切边冲头径向的盲孔型的第一油道，所述脱背板的底面设置有与第一油道平行的第一油槽，所述脱背板内设置有沿Z轴方向的第二油道，且第二油道贯穿连通第一油道与第一油槽，所述脱料板内设置有倾斜的第三油道。本实用新型通过油槽避开脱背板切边冲头避位孔，从脱料板进入的设计结构，避免了油液在模具上模打开上升时被冲头通过脱背板带出，解决了漏油问题，节约了油资源，避免污染机台周边环境，不需要频繁打扫，节省人力成本，同时，避免地面油多光滑，走路打滑，减少了安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及了冲压模具技术领域，具体是一种防漏油的冲压模具油路结构。

背景技术

对于冲压产品为铝或铜等材质的模具，冲切过程中，非常容易产生铝粉或铜粉等粉屑，粉屑掉到模具上表面，产品便会压伤，外观不良，模具在生产过程中就要频繁停机，吹掉粉屑，擦拭模具，严重影响生产进度，效率低下，目前，采用对模具切边冲头加油的方式，有效的改善了这种状况，现有的技术方案是，油槽在脱料板(冲头导向板)与脱背板之间铣槽加工，油槽直接铣通到切边冲头，因脱背板有切边冲头避位孔，避位孔与冲头间隙大，冲头在模具上模打开上升时，把油从脱背板带出,造成漏油问题，漏油多，不仅浪费油资源且污染机台周边环境，需要频繁打扫，浪费人力成本；同时，地面油多光滑，走路打滑，存在一定安全隐患。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种防漏油的冲压模具油路结构，来解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型公开了：一种防漏油的冲压模具油路结构，包括切边冲头、脱背板、脱料板、冲头固定板、冲头垫板和上模座，所述冲头垫板固定安装在所述上模座下底面，所述冲头固定板固定安装在所述冲头垫板上，所述脱料板设置在所述冲头固定板下方，所述脱料板与冲头固定板之间还设置有脱背板，所述脱料板上设置有通孔型冲头导向孔，所述冲头的上端部垂直固定安装在所述冲头固定板上，且下端部分别活动贯穿脱背板、脱料板，所述脱背板内设置有沿切边冲头径向的盲孔型的第一油道，所述脱背板的底面设置有与第一油道平行的第一油槽，且第一油槽所在的X-Z平面与第一油道所在的X-Z平面重合，所述脱背板内设置有沿Z轴方向的第二油道，且第二油道贯穿连通第一油道与第一油槽，所述脱料板内设置有倾斜的第三油道，所述第三油道一端的进油口与第一油连通，另一端的出油口设置在冲头导向孔的内孔壁上。

优选的，所述第一油槽靠近冲头导向孔的端部与冲头导向孔不连通，且脱背板与脱料板接触面密封连接。

优选的，所述脱料板与切边冲头滑动间隙配合，且间隙小，切边冲头在随着模具上模座上升时，不容易把油从脱料板上的冲头导向孔中带出，避免了漏油问题。

优选的，所述上模座与冲床上机头固定连接，冲头垫板采用高硬度钢材。

优选的，所述切边冲头四周还设置有导柱，所述导柱上端垂直固定连接在冲头固定板下底面，且导柱的下端部活动贯穿安装在脱背板、脱料板上。

优选的，所述冲头固定板的下底面与脱背板的上表面无机械连接关系，且设置有活动间隙。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过油槽避开脱背板切边冲头避位孔，从脱料板进入的设计结构，避免了油液在模具上模打开上升时被冲头通过脱背板带出，解决了漏油问题，节约了油资源，避免污染机台周边环境，不需要频繁打扫，节省人力成本，同时，避免地面油多光滑，走路打滑，减少了安全隐患。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明