[实用新型]一种管道试压装置及管道试压组件有效
申请号: | 202022635664.9 | 申请日: | 2020-11-16 |
公开(公告)号: | CN212254911U | 公开(公告)日: | 2020-12-29 |
发明(设计)人: | 宿腾飞;金立群;袁伟;李嘉琛;许兆宁;李仁闯 | 申请(专利权)人: | 胜利新大新材料股份有限公司 |
主分类号: | G01N3/12 | 分类号: | G01N3/12;G01N3/02;F16L55/11 |
代理公司: | 北京融智邦达知识产权代理事务所(普通合伙) 11885 | 代理人: | 吴强 |
地址: | 257000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 管道 装置 组件 | ||
本实用新型涉及压力测试技术领域,尤其是涉及一种管道试压装置及管道试压组件。其中管道试压装置包括模芯部和摩擦部;摩擦部包括呈环形的摩擦壁;摩擦壁套在模芯部外;模芯部裸露于摩擦壁的部位套设有密封圈;模芯部上贯穿设有供液体流入管道内的通道;当模芯部安装在管道内后,密封圈能够与管道内壁紧贴以将模芯与管道之间的缝隙密封;摩擦壁位于模芯与管道内壁之间,以将模芯和管道压紧。与现有技术中采用金属堵头与管道螺纹连接以密封的方式相比,在试压过程中不容易脱断,不会存在管道耐压极限还未到达时试压装置即失效的情况,从而便于测试管道耐压极限。
技术领域
本实用新型涉及压力测试技术领域,尤其是涉及一种管道试压装置及管道试压组件。
背景技术
环氧玻璃钢管道多用于压力输送管道,产品出厂检测需进行短时失效压力测试,即将管道两端封堵后,向管道内部通入液体以测试管道的耐压极限。
目前行业内普遍使用的测试方式为:将管道两端使用金属螺纹堵头进行封堵后通入液体进行测试。但是,该种方式在测试过程中经常在没有达到管道承压极限时管道与金属堵头连接的螺纹即已断脱失效,从而导致无法测试管道耐压极限。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管道试压装置及管道试压组件,以解决现有技术中存在的金属堵头与管道连接的螺纹易断脱失效的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的管道试压装置包括模芯部和摩擦部;所述摩擦部包括呈环形的摩擦壁;所述摩擦壁套在所述模芯部外;所述模芯部裸露于所述摩擦壁的部位套设有密封圈;所述模芯部上贯穿设有供液体流入管道内的通道;当所述模芯部安装在管道内后,所述密封圈能够与管道内壁紧贴以将所述模芯部与管道之间的缝隙密封;所述摩擦壁位于所述模芯部与所述管道内壁之间,以将所述模芯部和管道压紧。
进一步地,所述摩擦壁包括多个摩擦片;多个所述摩擦片沿所述模芯周壁依次设置。
进一步地,所述摩擦片的内壁设有第一斜面;所述模芯部的外壁设有第二斜面;所述第一斜面与所述第二斜面平行且紧贴。
进一步地,所述摩擦部包括推板;所述推板位于所述摩擦片的一端,且所述推板与所述摩擦片抵接;所述推板上设有通孔;所述模芯部的一端穿过所述通孔,且所述模芯部的该端上设有外螺纹;所述外螺纹上配合设有螺母,以通过调节所述螺母能够推动所述推板和所述摩擦片移动。
进一步地,所述模芯部包括模芯和芯管;所述模芯上贯穿设有穿孔;所述芯管穿设在所述穿孔内,所述芯管的一端穿过所述推板上的通孔;所述芯管的内腔形成为所述通道;所述外螺纹设置在所述芯管上。
进一步地,所述摩擦片的外壁呈弧形,以使所述摩擦片的外壁能够与管道的内壁紧贴。
进一步地,所述摩擦片的一端设有抵接片;所述抵接片与所述推板抵接。
进一步地,所述摩擦片的外壁设有凸条。
进一步地,所述模芯一端的周壁上设有凸台;所述凸台上设有凹槽;所述密封圈位于所述凹槽内。
进一步地,本实用新型还提供一种管道试压组件,其包括管道以及两个本实用新型所述的管道试压装置;两个管道试压装置间隔设置在所述管道的内部;所述密封圈与所述管道内壁紧贴以将所述模芯部与所述管道之间的缝隙密封;所述摩擦壁位于所述模芯部与所述管道内壁之间,以将所述模芯部和所述管道压紧。
采用上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
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