[实用新型]一种塑料粒均化罐的烘干装置

说明书

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，公开了一种塑料粒均化罐的烘干装置，包括均化罐和热风箱，所述热风箱设置在均化罐的左侧下方，均化罐的外圈固定有铜管，且铜管呈螺旋状环绕固定在均化罐的外圈，所述热风箱的内部竖向固定有电热丝，所述铜管的左侧下方连接有第一连接管，第一连接管的左侧与热风箱的内部连通，热风箱的右侧连接有第二连接管，第二连接管与热风箱内部连通。本实用新型通过设置热风箱位于均化罐的左侧下方，使铜管环绕在均化罐外圈之后连接至热风箱内，然后再使被加热的风从下方吹入均化罐内，热气从底部进入保证烘干效果，同时铜管可以吸收均化罐内余热，合理的利用了均化罐内的热量节约了能源。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，具体为一种塑料粒均化罐的烘干装置。

背景技术

目前，在现有的共混改性塑料的生产中，原材料经过挤出机挤出的料条经过水槽冷却水的冷却，风机吹干装置，最后经过切粒机切成粒料，过震动筛，筛选出合格的塑料颗粒直接流进均化罐，物料均化完成后直接打包包装。随着挤出设备的产能提升，直接过筛完的塑料颗粒料温是非常高的，可以达80-100°C，而且粒料中含有一定的水分没有挥发完全，直接流进均化罐热量和水分会很难散发，而且还会产生大量有害难闻的气味，大量物料过筛完后直接均化打包储存容易造成物料黄变或者力学性能的损失，导致产品的品质不均匀。

公开号为CN209887939U的公开了一种塑料粒均化罐的烘干装置，包括鼓风机，第一通风管，加热箱体，第二通风管，所述第一通风管和所述第二通风管均为不锈钢材质，所述鼓风机的出风口与所述第一通风管连接，所述第一通风管的另一端与所述加热箱体连接，所述加热箱体内设有连接杆。

在实现该技术方案时，至少还存在以下缺陷：1.热空气会向上流动，使通风管将热气导入均化罐的上方，对其内部烘干效果一般；2.均化罐外壁吸附的热量不能合理利用，会造成热能的浪费。因此，我们提出一种塑料粒均化罐的烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料粒均化罐的烘干装置，通过设置热风箱位于均化罐的左侧下方，使铜管环绕在均化罐外圈之后连接至热风箱内，然后再使被加热的风从下方吹入均化罐内，热气从底部进入保证烘干效果，同时铜管可以吸收均化罐内余热，合理的利用了均化罐内的热量节约了能源，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料粒均化罐的烘干装置，包括均化罐和热风箱，所述热风箱设置在均化罐的左侧下方，均化罐的外圈固定有铜管，且铜管呈螺旋状环绕固定在均化罐的外圈；

所述热风箱的内部竖向固定有电热丝，所述铜管的左侧下方连接有第一连接管，第一连接管的左侧与热风箱的内部连通，热风箱的右侧连接有第二连接管，第二连接管与热风箱内部连通，且第二连接管与均化罐下方的内部连通，所述均化罐的左侧设置有鼓风机，且鼓风机的出风口与铜管的上方左侧连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述均化罐的外圈套置有岩棉套，且岩棉套包裹在铜管的外圈。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述均化罐的外圈表面环绕开设有管槽，且铜管环绕置于管槽内固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述管槽的内径与铜管的外径相同。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述鼓风机和电热丝均通过导线与外部供电设备电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的塑料粒均化罐的烘干装置，通过设置热风箱位于均化罐的左侧下方，使铜管环绕在均化罐外圈之后连接至热风箱内，然后再使被加热的风从下方吹入均化罐内，热气从底部进入保证烘干效果，同时铜管可以吸收均化罐内余热，合理的利用了均化罐内的热量节约了能源。