[实用新型]一种换向阀检测装置

说明书

本实用新型公开了一种换向阀检测装置，属于检测工装技术领域。其包括测试油路和控制电路，测试油路包括油泵、单向阀和锚固阀；控制电路包括延时继电器、常闭继电器、直流电源、压力开关、油泵的电机、锚固阀电磁铁以及用于连接换向阀前进、后退电磁铁的端口；电机、直流电源和第三延时继电器的供电支路均受控于第一延时继电器，锚固阀电磁铁的供电支路受控于第三延时继电器和第二常闭继电器，前进电磁铁的供电支路受控于第一常闭继电器，后退电磁铁的供电支路受控于第二延时继电器；换向阀前进时，第一常闭继电器和第二延时继电器的供电支路导通。本装置无需控制器，仅靠电路及机械结构实现自动化检测，并可实现一键自动检测，使用非常方便。

技术领域

本实用新型涉及一种换向阀检测装置，属于检测工装技术领域。

背景技术

换向阀是利用阀芯和阀体间相对位置的不同来变化不同管路间的通断关系，实现接通、切断，来改变液流或气流方向的阀类。它的用途很广，被广泛地应用于生产的各个领城中。随着电磁控制技术和制造工艺的提高，电磁阀能够实现更加精巧的控制，为实现不同的气动系统、液压系统发挥它的作用。但实际使用中换向阀容易出现问题，常见故障及导致的结果如下：

1.由于阀芯损坏、卡死以及线圈烧毁导致换向阀不能换向或换向缓慢，导致液流或气流无法按照既定方向流动；

2.由于阀芯密封圈磨损、阀杆和阀座损伤，导致阀内气体或液体泄漏，达不到后续器件动作所需动力。

换向阀损坏多为内部结构损坏，且不容易拆解，无法用肉眼识别。传统的换向阀检测方式多为人工手动一个一个地进行，效率低下。此外，也可以制作一套自动控制系统，采用控制器对换向阀自动检测，但大都需要编程来实现，还需要各种控制部件，成本较高。因此，研发一种高效且无需逻辑控制芯片控制的换向阀检测装置十分必要。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种换向阀检测装置，其采用纯硬件形式实现对换向阀的检测，成本低廉，易于实现。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种换向阀检测装置，其包括测试油路和控制电路，所述测试油路包括设于换向阀入口端的油泵，以及设于换向阀出口端两油路上的单向阀，换向阀后退时打开的油路经过单向阀后还连接有锚固阀；所述控制电路包括第一～第三延时继电器、第一～第二常闭继电器、直流电源、压力开关、油泵的电机、锚固阀电磁铁以及用于连接换向阀前进、后退电磁铁的端口；其中，电机、直流电源、锚固阀电磁铁和第三延时继电器分别通过各自的对应支路供电，电机、直流电源和第三延时继电器的供电支路均受控于第一延时继电器，锚固阀电磁铁的供电支路受控于第三延时继电器和第二常闭继电器，第一常闭继电器、第二常闭继电器、第二延时继电器、前进电磁铁、后退电磁铁均通过各自的对应支路由直流电源供电，前进电磁铁的供电支路受控于第一常闭继电器，后退电磁铁的供电支路受控于第二延时继电器；换向阀前进时，相应油路压力升高，压力开关闭合，第一常闭继电器和第二延时继电器的供电支路导通。

进一步的，还包括自恢复按键，所述第一延时继电器的供电受控于自恢复按键。

进一步的，所述控制电路的干路上还设有总开关。

进一步的，换向阀出口端的两油路经过单向阀后均设有相应的压力表。

进一步的，所述控制电路的干路为380V供电，直流电源的输出为24V。

进一步的，所述第一延时继电器的延时时间至少是第二延时继电器延时时间的二倍。

从上面的叙述可以看出，本实用新型技术方案的有益效果在于：

1、本实用新型不含逻辑控制芯片，无需编程，成本低廉。