[实用新型]一种监测粉体球磨过程粒度检测治具

说明书

本实用新型涉及粉体球磨检测治具技术领域，且公开了一种监测粉体球磨过程粒度检测治具，包括检测机本体，所述检测机本体的顶部固定连接有连接支架，所述连接支架的数量为两个。该监测粉体球磨过程粒度检测治具，通过设置倒料电机、转轴、转板、倒料辊、入料口、振动电机和金属滤网，取出的粉体从入料口倒入倒料辊中，并在倒料辊内部的左侧堆积，启动振动电机，使得堆放的粉体分散开并且使得一部分的粉体向右侧移动，尽可能的使得粉体平铺开，减少堆积，启动倒料电机，使倒料辊转动，解决了当前在检测粉体粒度时，向检测机的内部倒入粉体的密度过大，使得粉体在检测机内部检测区域堆积导致检测结果不准确的问题。

技术领域

本实用新型涉及粉体球磨检测治具技术领域，具体为一种监测粉体球磨过程粒度检测治具。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。

为了监测粉体的研磨程度，常常需要在研磨过程中停机检测，避免研磨程度与要求不符，当前将取出的粉体在倒入检测机中时，由于倒入的粉体过于密集，导致粉体在进入检测机后的大部分都堆放在检测区域，可能会使检测机发生误判，导致检测的粉体的粒度不准确。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种监测粉体球磨过程粒度检测治具，具备均匀倒落粉体，避免大部分的粉体在进入到检测机中后，在检测区域堆放的优点，解决了当前在检测粉体粒度时，向检测机的内部倒入粉体的密度过大，使得粉体在检测机内部检测区域堆积导致检测结果不准确的问题。

(二)技术方案

为实现上述监测粉体球磨过程粒度检测治具目的，本实用新型提供如下技术方案：一种监测粉体球磨过程粒度检测治具，包括检测机本体，所述检测机本体的顶部固定连接有连接支架，所述连接支架的数量为两个，位于右侧所述连接支架的右侧固定连接有倒料电机，两个所述连接支架之间设有倒料辊，所述倒料辊的侧表面固定连接有金属滤网，所述倒料辊的侧表面设有入料口，所述倒料辊的侧表面设有振动电机，所述倒料辊的左右两侧均固定连接有上连板，两个所述上连板的底部设有下连板，两个所述下连板的顶部均固定连接有定位杆，两个所述上连板分别与两个所述定位杆活动套接，两个所述定位杆的顶部均设有锁紧套，两个所述锁紧套的内部均螺纹连接有锁紧杆。

两个所述下连板相背的一侧设有转板，两个所述转板相背的一侧均固定连接有转轴，位于左侧转轴的左端与位于左侧连接支架的右侧转动连接，位于右侧所述转轴的右端与倒料电机的输出端固定连接，位于右侧所述转轴的侧表面与位于右侧所述连接支架的内部转动连接，两个所述转板的内部均固定连接有滑杆，两个所述滑杆的侧表面均滑动连接有震荡块，两个所述震荡块的底部均设有弹簧，两个所述弹簧分别与两个所述滑杆的侧表面活动套接，两个所述震荡块相对的一侧分别与两个所述下连板相背的一侧固定连接。

优选的，所述金属滤网在倒料辊侧表面所占的面积为倒料辊侧表面积的四分之一，所述金属滤网与入料口连通。

优选的，所述振动电机的设置位置与金属滤网的设置位置相对，所述振动电机与倒料辊的侧表面固定连接。

优选的，所述定位杆的侧表面开设有螺纹，所述锁紧套的内部设有螺纹，所述锁紧套与定位杆螺纹连接。

优选的，单个所述锁紧套中锁紧杆的数量为两个，两个所述锁紧杆关于定位杆对称分布。

优选的，所述上连板和下连板的内部均设有螺纹孔，所述锁紧杆分别与上连板，下连板螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种监测粉体球磨过程粒度检测治具，具备以下有益效果：