[实用新型]一种碳酸钙制备用碳化釜

说明书

本实用新型公开了一种碳酸钙制备用碳化釜，包括碳化釜本体，所述碳化釜本体的侧壁顶端贯穿设置有排气口，且碳化釜本体的侧壁底端贯穿设置有进气口，所述碳化釜本体的底部贯穿设置有出料口，所述碳化釜本体的上表面中心位置固定连接有电机，所述电机的驱动端贯穿碳化釜本体的顶壁向下延伸且外表面固定套接有驱动盘，所述驱动盘的下表面两侧均固定连接有固定轴，两个所述固定轴之间固定连接有驱动箱。本实用新型中，能够扰流碳化介质，加强介质的混合撞击，提升碳化效率及效果，同时能够对内壁及底壁进行自动清洁，防止制备过程中的生成物凝聚沉淀进而影响碳化釜的使用。

技术领域

本实用新型涉及碳酸钙生产技术领域，尤其涉及一种碳酸钙制备用碳化釜。

背景技术

碳酸钙是一种固体化学物质，无色无味，是生产生活中重要的材料，碳化釜是碳酸钙生产中必不可缺少的设备之一，用于制备过程中的碳化反应，反应过程中需要对物料进行搅拌，以便于提高传质系数、加速固体溶解、阻止悬浮粒子沉淀；

现有的碳化釜中的搅拌结构较为单一，大多设置于底部或中部，搅拌效果差，搅拌过程中由于惯性的作用，碳化介质容易定向定速运行，混合效果较差，碳化反应不彻底，容易影响碳酸钙的生产质量，同时制备过程中的一些生成物粘滞性大，在水中易凝聚沉淀，长期制备的情况下容易积累较多沉淀物附着在碳化釜内部，难以进行清理去除，进而影响后续的制备操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碳酸钙制备用碳化釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种碳酸钙制备用碳化釜，包括碳化釜本体，所述碳化釜本体的侧壁顶端贯穿设置有排气口，且碳化釜本体的侧壁底端贯穿设置有进气口，所述碳化釜本体的底部贯穿设置有出料口，所述碳化釜本体的上表面中心位置固定连接有电机，所述电机的驱动端贯穿碳化釜本体的顶壁向下延伸且外表面固定套接有驱动盘，所述驱动盘的下表面两侧均固定连接有固定轴，两个所述固定轴之间固定连接有驱动箱，且两个固定轴远离驱动箱的一侧均固定连接有两个第一搅拌片，两个所述固定轴的外表面均固定套接有两个第一固定套，四个所述第一固定套的一侧分别固定连接有L型刮板与底部刮板，所述驱动箱的内顶壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有齿条，所述齿条的一侧设置有转轴，所述转轴的外表面中央固定套接有齿轮，且转轴的两端均贯穿驱动箱侧壁与固定轴延伸至外部，所述转轴的两侧外表面均均匀固定套接有两个第二固定套，四个所述第二固定套的两侧均固定连接有第二搅拌片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述碳化釜本体下表面两侧均固定连接有支柱，所述碳化釜本体的顶壁一侧贯穿设置有进料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述碳化釜本体的底部呈“V”型设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述L型刮板均位于底部刮板的上方且与碳化釜本体的两侧内壁接触，两个所述底部刮板分别与碳化釜本体内底壁两侧接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述碳化釜本体的外壁一侧贯穿固定嵌连有可视窗。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料口的外壁一侧设置有开关阀。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该碳酸钙制备用碳化釜，通过设置的电机、驱动盘、驱动箱、电动伸缩杆、固定轴、转轴、第一搅拌片与第二搅拌片，两种不同的搅拌方向能够在碳化过程中对碳化介质进行扰流，加强介质的混合撞击，使介质均匀分散保证反应的充分性，提升碳化效率及效果。