[实用新型]一种表面活性剂生产用高速分散设备

说明书

本实用新型公开了一种表面活性剂生产用高速分散设备，涉及表面活性剂生产领域。该表面活性剂生产用高速分散设备，包括凹台，所述凹台上设置有固定机构和传动机构，凹台的顶部连接有龙门架，龙门架的顶部连接有液压杆，液压杆的自由端延伸至龙门架的内部，凹台的前侧外表面连接有两组回形架，龙门架上设置有分散机构。该表面活性剂生产用高速分散设备，固定盛装表面活性剂容器的方式简单高效，缩短了生产加工耗时，减轻了操作人员劳动强度，提升实际使用体验和生产效率，减轻了高速分散时容器表面产生震动，且固定方面并未使用驱动装置作为动力支持，结构简单实用，制造成本低，利于推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及表面活性剂生产技术领域，具体为一种表面活性剂生产用高速分散设备。

背景技术

表面活性剂使用前需要对其进行搅拌分散处理，使其因长期静止而沉积的物质混合均匀。搅拌分散处理需要用到高速分散设备，设备使用前需要对盛装活性剂的容器进行固定，防止内部活性剂洒落，而目前市面上大多的分散设备在容器固定方面，还存在操作复杂困难的问题，分散处理前后会浪费较长时间在固定步骤上，降低生产加工效率，实用性较差，不利于推广和使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种表面活性剂生产用高速分散设备，以解决上述背景技术中提出的一个或多个问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种表面活性剂生产用高速分散设备，包括凹台，所述凹台上设置有固定机构和传动机构，凹台的顶部连接有龙门架，龙门架的顶部连接有液压杆，液压杆的自由端延伸至龙门架的内部，凹台的前侧外表面连接有两组回形架，所述龙门架上设置有分散机构；所述固定机构包括限位杆、弧形夹持板、复位弹簧和吊环，凹台的两侧壁上各自滑动插设有限位杆，凹台的内部设置有相对布置的两组弧形夹持板，限位杆的一端与弧形夹持板的外壁连接，限位杆位于凹台内部的一段外壁上套设安装有复位弹簧，弧形夹持板的外壁上连接有吊环；所述传动机构包括定滑轮、导向轮、传动杆、踏板和牵引绳，凹台的两侧外壁上均活动安装有一组定滑轮和一组导向轮，凹台的前侧设置有传动杆，两组回形架上均具有竖向布置的导槽，传动杆穿过两组回形架上的导槽，传动杆的外壁上连接有踏板，两组吊环上各自固定连接有一组牵引绳，凹台的两侧壁上均开设有孔洞，牵引绳穿过孔洞延伸至凹台的外部并依次套设在定滑轮和导向轮上，且牵引绳与传动杆固定连接。

优选的，所述凹台的内侧底部和弧形夹持板的内壁上均粘贴固定有橡胶防滑垫。

优选的，所述踏板的后侧外表面连接有限位块，凹台的前侧外表面开设有限位槽，限位块滑动安装于限位槽内。

优选的，所述分散机构包括安装台、驱动电机、防护架、转动杆和搅动片，龙门架的内部设置有安装台，安装台的两侧壁上均连接有一组滑座，龙门架的两侧内壁上均连接有一组导轨，滑座滑动安装于导轨上，安装台的顶部连接有驱动电机和防护架，驱动电机位于防护架的内部，液压杆的自由端与防护架的顶部连接，安装台的底部转动安装有转动杆，转动杆的外壁上铰接安装有搅动片，驱动电机的输出轴通过联轴器与转动杆连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该表面活性剂生产用高速分散设备，通过限位杆、弧形夹持板、复位弹簧、传动杆和牵引绳的配合使用，固定盛装表面活性剂容器的方式简单高效，还能针对不同规格的容器对固定部件进行调整，拓宽了设备的使用场景和范围，调整方式简单省力，缩短了生产加工耗时，减轻了操作人员劳动强度，提升实际使用体验和生产效率，固定时采用复位弹簧和橡胶防滑垫对容器进行防护，进一步减轻了高速分散时容器表面产生震动，减少出现表面活性剂从容器内洒落的情况，提升实际使用体验，且固定方面并未使用电动或液动驱动装置作为动力支持，结构简单实用，制造成本低，利于推广和使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的凹台俯视图；

图3为本实用新型的A部放大图。