[实用新型]一种用于工业加热炉保温的节能装置

说明书

本实用新型公开了一种用于工业加热炉保温的节能装置，包括窑炉炉衬、设置在窑炉炉衬底部的保温板、涂覆在窑炉炉衬和保温板之间的胶泥粘接、设置在保温板底部的发热元件和开设在发热元件内部的第一盲孔以及设置在第一盲孔内部的固定元件，所述发热元件的内部安装有装卸机构，所述装卸机构包括第二盲孔，所述发热元件的内表面顶端开设有第二盲孔，所述第二盲孔的内部设置有第一螺丝，所述发热元件的内表面顶端设置有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外表面设有外螺纹，所述螺纹套筒的外表面套合设置有固定套筒，所述固定套筒的内表面设有内螺纹；所述保温板和发热元件之间设置有一层传热板，从而实现了在更换发热元件时更加方便安装和拆卸。

技术领域

本实用新型涉及节能领域，特别是涉及一种用于工业加热炉保温的节能装置。

背景技术

工业窑炉保温传热节能组合装置通过高耐温高强度陶瓷特殊材料连接杆与高温粘结剂，采取高温粘黏和孔渗漏方式将特殊连接件依次穿过传热装置和保温层固定在炉窑衬上。

尽管这种节能装置一直被广泛使用，但仍存在在更换发热元件时不方便安装和拆卸以及保温腔腔体不够大，导致保温效果不好的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于工业加热炉保温的节能装置，从而实现了在更换发热元件时更加方便安装和拆卸以及实现增大保温腔，便于实现更好的保温效果的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工业加热炉保温的节能装置，包括窑炉炉衬、设置在窑炉炉衬底部的保温板、涂覆在窑炉炉衬和保温板之间的胶泥粘接、设置在保温板底部的发热元件和开设在发热元件内部的第一盲孔以及设置在第一盲孔内部的固定元件，所述发热元件的内部安装有装卸机构，所述装卸机构包括第二盲孔，所述发热元件的内表面顶端开设有第二盲孔，所述第二盲孔的内部设置有第一螺丝，所述发热元件的内表面顶端设置有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外表面设有外螺纹，所述螺纹套筒的外表面套合设置有固定套筒，所述固定套筒的内表面设有内螺纹；所述保温板和发热元件之间设置有一层传热板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述发热元件的外表面安装有保温机构，所述保温机构包括固定圆环，所述固定圆环固定设置在发热元件的外表面，所述固定圆环的外表面固定设置有第一固定块，所述第一固定块的底端表面中部贯穿开设有螺纹孔，所述发热元件的外表面套合设置有保温套筒，所述保温套筒的外表面固定设置有第二固定块，所述第二固定块的底端表面贯穿开设有通孔，所述通孔的内部活动设置有第二螺丝。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺丝共设置有两个，两个所述第一螺丝沿发热元件的对称轴对称设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹套筒的外表面尺寸与固定套筒的内表面尺寸相同，所述第二盲孔的底端外表面尺寸与螺纹套筒的内表面尺寸相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹孔的尺寸大小与通孔的尺寸大小相同，所述螺纹孔的中心轴线与通孔的中心轴线重合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定块共设置有四个，四个所述第一固定块沿固定圆环的外表面圆周设置。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

(1)通过设计了开设在发热元件内部顶端表面的第二盲孔和安装在发热元件内部顶端表面的螺纹套筒以及套合在螺纹套筒外表面的固定套筒，通过固定套筒与螺纹套筒的螺纹旋紧从而压紧第一螺丝，以及第一螺丝与第二盲孔的螺纹旋紧固定发热元件，从而实现了在更换发热元件时更加方便安装和拆卸；

(2)通过设计了安装在发热元件外表面的固定圆环和设置在螺纹孔内部的第二螺丝以及套合在发热元件外表面的保温套筒，通过螺纹孔和第二螺丝的螺纹旋紧从而固定保温套筒，从而实现增大保温腔，便于实现更好的保温效果。

附图说明

图1为本实用新型节能装置的立体结构示意图；