[实用新型]一种管件自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种管件自动上料装置，包括储料箱、上料机构和传输机构，上料机构位于储料箱和传输机构之间，用于定时向传输机构输送管件，储料箱面向上料机构的一面开口，底部为向上料机构方向倾斜的坡面；所述传输机构包括固定基座、皮带轮、传送带、挡板和过度板，皮带轮位于两块挡板之间且与挡板转动连接，皮带轮中间对称分布有直径大于旋转轴直径的转轮，传送带套设在两个皮带轮的转轮上，所述挡板与上料机构相对的部分设有缺口，所述缺口处水平连接有L形过度板，过度板与上料机构抵接；固定基座包括底座和支杆，支杆与底座插接并通过调节螺栓固定；本实用新型可以适用于不同管径的管件自动上料且保持轴线始终在一条直线上。

技术领域

本实用新型涉及管件加工技术领域，具体涉及一种管件自动上料装置。

背景技术

管件是管道系统中起到连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，在大批量加工管件时，需要自动上料设备定时将毛坯管件传送到加工设备上，特别是后续需要对管件的轴线位置精确定位如进行旋转加工时，现有的自动上料装置难以满足不同管径的毛坯管件加工的需求，导致管件生产效率低，因此急需一种可以适应不同管径的管件自动上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管件自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种管件自动上料装置，包括储料箱、上料机构和传输机构，上料机构位于储料箱和传输机构之间，用于定时向传输机构输送管件，传输机构用于将管件传送至加工装置；储料箱包括支架和储料箱本体，支架位于储料箱本体下方，储料箱面向上料机构的一面开口，底部为向上料机构方向倾斜的坡面；所述传输机构包括固定基座、皮带轮、传送带、挡板和过度板，固定基座与挡板外侧固定连接，皮带轮位于两块挡板之间且与挡板转动连接，皮带轮的一端旋转轴贯穿挡板与驱动电机固定连接，皮带轮中间对称分布有直径大于旋转轴直径的转轮，传送带套设在两个皮带轮的转轮上，两个转轮之间的间隙距离小于待加工管件的管径；所述挡板与上料机构相对的部分设有缺口，所述缺口处水平连接有L形过度板，过度板与上料机构抵接；固定基座包括底座和支杆，支杆与底座插接并通过调节螺栓固定。

具体的，所述上料机构包括气缸、上料板，上料板左侧与储料箱抵接，右侧与传输机构抵接，并通过固定轴与位于上料板前、后两侧的气缸的活塞端连接，上料板顶面为向传输机构方向倾斜的坡面，气缸可以带动上料板上下移动。

具体的，为了更好的支撑过度板，过度板下端连接有伸缩杆。

本实用新型的有益效果是：通过两个皮带的设置使管件稳定在两个皮带的间隙处，实现了管件自动上料过程中轴线的精准定位，同时固定基座的高度可调节，使不同管径的管件轴线的位置始终保持不变，为后续加工提供便利，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型所述管件自动上料装置的结构示意图。

图2是本实用新型所述管件自动上料装置的俯视图。

图3是本实用新型所述上料机构的结构示意图。

图4是本实用新型所述传输机构的结构示意图。

图5是本实用新型所述皮带轮的结构示意图。

图中，1、储料箱；2、传输机构；21、皮带轮；211、转轮；212、旋转轴；22、传送带；23、固定基座；231、底座；232、支杆；24、电机；25、过度板；26、挡板；3、上料机构；31、气缸；32、上料板；321、固定轴；4、管件。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型作进一步的说明。