[实用新型]一种用于冷连轧机乳化液系统的节油系统

说明书

本实用新型提供了一种用于冷连轧机乳化液系统的节油系统，包括压缩空气管道和至少一个磁性分离器，磁性分离器与应用设备之间通过管道连通，磁性分离器内设置至少一个气搅拌喷梁，气搅拌喷梁上设置多个吹扫喷嘴，气搅拌喷梁穿过磁性分离器后与压缩空气管道连通。本实用新型所述的通过金属喷梁向磁性分离器内部乳化液吹入压缩空气，继而形成湍流效应，以此带动乳化液内部气动搅拌，达到去除乳液上表面沉积分离轧制油以及均匀搅拌乳化液，使磁棒均匀吸附铁粉的作用。

技术领域

本实用新型属于冷连轧机技术领域，尤其是涉及一种用于冷连轧机乳化液系统的节油系统。

背景技术

冷轧机组通常使用回收乳化液并净化循环的方式进行生产，磁过滤系统是最为常见的过滤系统之一。由于磁过滤设备过于庞大，内部乳化液流动缓慢，因此箱体顶部聚集着大量轧制油油层，导致乳化液浓度调节无效或迟缓，影响轧制稳定性。磁过滤装置在吸附铁粉的同时，也吸附大量的轧制油，导致油耗增加，成本上升。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于冷连轧机乳化液系统的节油系统，以提供一种通过气搅拌喷梁带动乳化液内部气动搅拌，达到去除乳液上表面沉积分离轧制油以及均匀搅拌乳化液，使磁棒均匀吸附铁粉的用于冷连轧机乳化液系统的节油系统。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于冷连轧机乳化液系统的节油系统，包括压缩空气管道和至少一个磁性分离器，所述磁性分离器与应用设备之间通过管道连通，所述磁性分离器内设置至少一个气搅拌喷梁，所述气搅拌喷梁上设置多个吹扫喷嘴，所述气搅拌喷梁穿过所述磁性分离器后与所述压缩空气管道连通。

进一步的，所述压缩空气管道包括压缩空气总管道和至少一个压缩空气支管，所述压缩空气支管一端与所述气搅拌喷梁连通，所述压缩空气支管另一端与所述压缩空气总管道连通。

进一步的，所述吹扫喷嘴沿气搅拌喷梁垂直向上焊接安装。

进一步的，所述气搅拌喷梁上设置喷梁球阀。

进一步的，所述压缩空气支管上设置支管阀门。

相对于现有技术，本实用新型所述的用于冷连轧机乳化液系统的节油系统具有以下优势：

(1)本实用新型所述的用于冷连轧机乳化液系统的节油系统，通过金属喷梁向磁性分离器内部乳化液吹入压缩空气，继而形成湍流效应，以此带动乳化液内部气动搅拌，达到去除乳液上表面沉积分离轧制油以及均匀搅拌乳化液，使磁棒均匀吸附铁粉。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的用于冷连轧机乳化液系统的节油系统结构示意图。

附图标记说明：

1、压缩空气管道；11、压缩空气总管道；12、压缩空气支管；121、支管阀门；2、磁性分离器；3、气搅拌喷梁；31、喷梁球阀。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。