[实用新型]一种旋挖钻机用钻头

说明书

本实用新型公开了一种旋挖钻机用钻头，包括钻筒，所述钻筒上端设有连接部，下端设有削切部，所述钻筒包括钻筒本体和开合筒皮，所述钻筒本体沿其侧壁纵向开设一槽口，所述槽口的开口端位于钻筒本体底端面，所述开合筒皮设于所述槽口处，所述开合筒皮顶部通过第一铰链与钻筒本体转动连接；所述削切部具有位置相对设置的第一连接端和第二连接端，所述第一连接端通过第二铰链与开合筒皮底部转动连接。本实用新型结构新颖，开合筒皮与削切部构成偏心L形结构，当门型框与钩子脱离时开合筒皮受重力作用自动与钻筒本体实现分离，从而使泥渣自动掉落。

技术领域

本实用新型涉及钻孔桩施工用钻头领域，具体是一种旋挖钻机用钻头。

背景技术

随着科学技术的发展，桩基础因承载力大，结构稳定，被广泛应用在地铁建设、车站、机场及房屋建筑等领域，在使用旋挖钻机钻孔的过程中，钻头内会堆积泥渣，需要及时清理以保证钻头的持续工作能力。

目前常用的排渣方法是：正向、反向快速转动钻杆，带动钻头，利用离心力将渣土甩出；采用快速收放主缆绳，将钻头内渣土抖出。但快速转动钻杆会产生巨大噪音，且对于粘性土层，渣土很难甩出来，效率低下；长期抖动主缆绳，会加速缆绳老化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋挖钻机用钻头，既不用借助缆绳排渣，又可以有效避免施工产生的噪声污染，提升工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种旋挖钻机用钻头，包括钻筒，所述钻筒上端设有连接部，下端设有削切部，所述钻筒包括钻筒本体和开合筒皮，所述钻筒本体沿其侧壁纵向开设一槽口，所述槽口的开口端位于钻筒本体底端面，所述开合筒皮设于所述槽口处，且，所述开合筒皮顶部与钻筒本体转动连接；所述削切部具有位置相对设置的第一连接端和第二连接端，所述第一连接端与开合筒皮底部转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述开合筒皮顶部通过第一铰链与钻筒本体枢接；所述第一连接端通过第二铰链与开合筒皮底部枢接。

作为本实用新型进一步的方案：所述钻筒本体内部轴向贯穿有压杆，所述压杆顶部与连接部固接，所述压杆底部设有勾取件，所述勾取件与第二连接端卡接；于所述钻筒本体内部的压杆上设有用于限制压杆上下位移的第一限位块；于所述压杆顶部外周套设有套环，所述套环与连接部固定连接；于所述套环与第一限位块之间的压杆上套设有压紧弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述削切部包括上底盘、设于上底盘正下方的削切盘以及贯穿上底盘和削切盘中心的定心管所述上底盘与定心管固定连接，所述削切盘绕定心管转动；所述上底盘和削切盘均具有对称设置的缺口；所述削切盘下端面固设有齿盘，所述齿盘包括齿盘座以及设于齿盘座上的截齿；所述第二铰链连接在第一连接端处的上底盘上。

作为本实用新型进一步的方案：所述齿盘包括关于定心管径向对称设置的第一齿盘和第二齿盘，以及固设于上底盘下端面中心处的第三齿盘；其中，所述第一齿盘上设有朝向一致的第一截齿，所述第二齿盘上设有朝向一致的第二截齿，所述第三齿盘上设有两个朝向不同的第三截齿，所述第一截齿、第二截齿、第三截齿的朝向均不同；所述第三齿盘的位置低于比第一齿盘和第二齿盘。

作为本实用新型进一步的方案：所述勾取件包括关节铰链和钩子，所述关节铰链转动连接于压杆底端、所述钩子转动连接于关节铰链底端；所述第二连接端处的上底盘上端面设有门型框，所述门型框与钩子尖端卡接。

作为本实用新型进一步的方案：所述门型框两侧的上底盘上端面边缘各设有一个扭转块；所述钻筒本体底端开设卡接缺口，所述卡接缺口上包覆有护边条，所述护边条具有容纳所述扭转块的外形轮廓。

作为本实用新型进一步的方案：所述钻筒本体槽口两侧的内壁上设有两个第二限位块，所述开合筒皮两侧的外壁上设有第三限位块，所述第二限位块和第三限位块相互交错咬合设置。