[实用新型]一种智能制造生产线的加工设备自动上下料装置

说明书

本实用新型公开了一种智能制造生产线的加工设备自动上下料装置，包括传动装置、上料装置和下料装置，所述上料装置和下料装置通过液压升降器分别与传动装置两端的传动辊衔接，所述上料装置由上料框和第一引料板组成，所述第一引料板一端与上料框的内壁焊接固定，另一端由上料框底部延伸至框体外部，所述下料装置由下料框和第二引料板组成，所述第二引料板一端与下料框框口焊接固定，另一端由下料框底部延伸至框体外部。通过上料装置和下料装置整体进行角度和位置调整，增强了上料装置和下料装置的功能性，在面对不同结构、类型的设备时，可以针对性对上料设备和下料设备进行调节，避免了结构局限性的问题。

技术领域

本实用新型涉及物料传输设备技术领域，具体为一种智能制造生产线的加工设备自动上下料装置。

背景技术

生产线是以一定类型的零件组为对象组织的一种多品种生产组织形式。它拥有为完成这几种同类零件的加工任务所必需的机器设备，这些设备和工作地是按生产线上多数零件或者主要零件的工艺路线和工序劳动量比例来排列和配置的。

由于生产线的设备之间衔接主要是通过传动装置进行衔接，传动装置两端设有上料装置和下料装置，上料装置和下料装置主要起到引料作用，目前使用上料装置和下料装置大多都是通过螺丝直接固定于生产线的传动装置上，固定结构的上料装置和下料装置，只能与对应型号的设备进行衔接，在与不同类型的设备对接时，很容出现高度和角度不匹配的问题，从而导致上料装置和下料装置功能的局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能制造生产线的加工设备自动上下料装置，解决了固定结构的上料装置和下料装置，只能与对应型号的设备进行衔接，在与不同类型的设备对接时，很容出现高度和角度不匹配的问题，从而导致上料装置和下料装置功能的局限性。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种智能制造生产线的加工设备自动上下料装置，包括传动装置、上料装置和下料装置，所述上料装置和下料装置通过液压升降器分别与传动装置两端的传动辊衔接，所述上料装置由上料框和第一引料板组成，所述第一引料板一端与上料框的内壁焊接固定，另一端由上料框底部延伸至框体外部，所述下料装置由下料框和第二引料板组成，所述第二引料板一端与下料框框口焊接固定，另一端由下料框底部延伸至框体外部，所述上料框和下料框的两侧设有第二连接柱，所述第二连接柱上设有转动环扣和第四固定孔，所述传动装置两端传动辊的两侧设有第一连接柱，所述第一连接柱与轴承衔接，所述轴承的轴承座上设有第一固定孔，所述液压升降器的升降柱上设有第一连接套，所述液压升降器底部设有第二连接套，所述第一连接套与第二连接柱嵌合连接，所述第二连接套与轴承的轴承座嵌合连接，所述第一连接套上设有第二固定孔，所述第一连接套的套体内壁上设有转动槽，所述第二连接套上设有第三固定孔。

优选的，所述第四固定孔均匀分布于第二连接柱上，所述第四固定孔与第二固定孔大小相同且位置对应，所述第四固定孔为螺孔，所述第二固定孔为通孔。

优选的，所述第一固定孔均匀的分布于轴承的轴承座上，所述第一固定孔与第三固定孔的大小相同且位置对应，所述第一固定孔为螺孔，所述第三固定孔为通孔。

优选的，所述转动环扣位于第四固定孔的两侧，所述转动槽位于第二固定孔的两侧，所述转动环扣和转动槽嵌合连接。

优选的，所述液压升降器为电子液压设备，所述液压升降器与智能控制设备连接，所述液压升降器的型号为SJZ001。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种智能制造生产线的加工设备自动上下料装置。具备以下有益效果：