[实用新型]铝合金咖啡壶浇铸坯体自动切边装置

说明书

本实用新型公开了铝合金咖啡壶浇铸坯体自动切边装置，其包括从上至下的上模、中模、下模和底模，上模的底部设有第一切刀，中模的中部设有通孔，中模的顶部设有与上切刀配合的第二切刀，左模和右模为分离式结构且两者合模时底部形成第三切刀，底模上设有与第三切刀配合的第四切刀，通孔的孔径稍大于坯体的最大直径，左模和右模上设有两个相对的容置槽，容置槽的槽壁与坯体下侧部分的外表面贴合；上模、左模、右模和底模上均连接有驱动机构，其中上模和底模竖向移动，左模和右模水平移动。本实用新型提供了一种带有多模的切边模具，其可用于对不等径的咖啡壶的壶口进行切边，另外，其也可用于对多段焊接的咖啡壶的两端进行同时切边。

技术领域

本实用新型涉及切边装置，特别涉及了铝合金咖啡壶浇铸坯体自动切边装置。

背景技术

咖啡壶在制造时需要进行切边，由于其两端半径不同，因此采用普通的起边模具无法进行切边，另外，部分咖啡壶为多段坯体焊接，其各段端部的半径不同，需要对两端进行切边，现有技术中大部分采用切边装置进行两次切边，效率低下，成本高，本申请针对该问题提供了一种可针对坯体半径不一、需要多端切边的切边装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供铝合金咖啡壶浇铸坯体自动切边装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

铝合金咖啡壶浇铸坯体自动切边装置，其包括从上至下的上模、中模、下模和底模，上模的底部设有第一切刀，中模的中部设有通孔，中模的顶部设有与上切刀配合的第二切刀，左模和右模为分离式结构且两者合模时底部形成第三切刀，底模上设有与第三切刀配合的第四切刀，通孔的孔径稍大于坯体的最大直径，左模和右模上设有两个相对的容置槽，容置槽的槽壁与坯体下侧部分的外表面贴合；上模、左模、右模和底模上均连接有驱动机构，其中上模和底模竖向移动，左模和右模水平移动。

作为优选，还包括导柱，导柱穿设于上模、中模和底模，中模固定于导柱上，上模和底模与导柱滑动连接。

作为优选，各切刀均为环状结构，第一切刀和第四切刀上设有向外侧延伸的断边刀头，断边刀头用于将切边产生的废料切断。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型提供了一种带有多模的切边模具，其可用于对不等径的咖啡壶的壶口进行切边，另外，其也可用于对多段焊接的咖啡壶的两端进行同时切边。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为焊接式的咖啡壶结构示意图。

图中：1—上模、11—第一切刀、2—中模、21—第二切刀、3—左模、31 —第三切刀、4—右模、5—底模、51—第四切刀、6—导柱、7—机台。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例

铝合金咖啡壶浇铸坯体自动切边装置，如图1所示，其包括从上至下的上模1、中模2、下模和底模5，上模1的底部设有第一切刀11，中模2的中部设有通孔，中模2的顶部设有与上切刀配合的第二切刀21，左模3和右模 4为分离式结构且两者合模时底部形成第三切刀31，底模5上设有与第三切刀31配合的第四切刀51，通孔的孔径稍大于坯体的最大直径，左模3和右模 4上设有两个相对的容置槽，容置槽的槽壁与坯体下侧部分的外表面贴合；上模1、左模3、右模4和底模5上均连接有驱动机构，其中上模1和底模5竖向移动，左模3和右模4水平移动。

作为优选，还包括导柱6，导柱6穿设于上模1、中模2和底模5，中模 2固定于导柱6上，上模1和底模5与导柱6滑动连接。